Каковы различия между свойствами и процессами разделения барита и витерита?

Барит - неметаллический минеральный продукт с сульфатом бария в качестве основного компонента (химический состав: BaO: 65,7%, SO3: 34,3%. В составе имеются изоморфные замещения Sr, Pb и Ca), кварц-баритовые жилы, флюорит. -баритовые жилы и т. д., а также часто соседствует с галенитом, сфалеритом, халькопиритом, киновари и т. д. Чистый барит белый и блестящий.. Аnd часто бывает серым, светло-красным, светло-желтым и т. д. из-за влияния примесей и смешанных материалов.

Барит в основном используется в нефтяной, химической промышленности, производстве покрытий, наполнителей, строительстве и других отраслях промышленности, среди которых наиболее важным применением является утяжелитель бурового раствора. В то же время барит обладает способностью поглощать рентгеновские лучи и используется для изготовления бариевого цемента, баритового раствора и баритового бетона, для замены металлических свинцовых пластин для защиты ядерных реакторов, а также для строительства зданий для научных исследований и больниц для защиты от рентгеновских лучей. .

Витерит — еще один важный в природе минерал, содержащий барий. Имеет высокий удельный вес и низкую твердость (химический состав: BaCO3, содержащий 77,7% BaO и 22,3% CO2, часто содержащий следовые количества Sr, Ca, Mg и замещающий Ba). Распространенные цвета — бесцветный, серый и белый, со стеклянным блеском и маслянистым блеском на изломе. Распространенные формы: ромбическая система, редкие кристаллы, агрегаты – преимущественно плотные блоки или волокна, виноградины и т. д.

Витерит в основном используется для производства цинк-бариевых белил и соединений бария, которые широко используются в резиновых клеях, пестицидах, присадках к маслам, отбеливателях бумаги, утяжелителях для бурового раствора, а также в геттерах и клеях для телевизоров и других электронных ламп.

Рудные характеристики барита и витерита в основном одинаковы. По степени переработки полезных ископаемых их можно разделить на три категории:

(1) Легкость выбора руды: состав и процесс разделения просты. Обычно применяют ручное разделение, фотоэлектрическое разделение, обесшламление или простое гравитационное разделение и флотацию.

(2) Отбираемая руда. Доступных компонентов много, а технология переработки полезных ископаемых относительно сложна. Обычно его разделяют на гравитационную сепарацию, фотоэлектрическую сепарацию, флотацию или комбинированную гравитационную и флотационную сепарацию, а иногда также используют магнитную сепарацию.

(3) Трудноотбираемые руды: основные свойства минералов немного отличаются, минеральные частицы маленький, а технология переработки полезных ископаемых находится на стадии исследований и разведки.

Рудные характеристики барита и витерита в основном одинаковы, и они По минеральному составу можно разделить на следующие виды:

(1) Мономинеральная баритовая руда: Минеральный состав в основном барит (содержание BaSO4 достигает 80~98%), с очень небольшим количеством сопутствующих минералов.

(2) Кварц-баритовая руда: состоит в основном из кварца и барита. Содержание кварца обычно составляет 30~50%. Размер частиц кварца оказывает важное влияние на качество руды.

(3) Флюорит-баритовая руда: барит и флюорит являются основными минералами, а другие сопутствующие минералы могут включать кварц и кальцит.，и так далее.

(4) Сульфидная руда - баритовая руда: в основном состоит из барита и сульфидных минералов, таких как сульфид железа, сульфид меди, сульфид свинца, сульфид цинка и т. д., в сопровождении кварца, флюорита, кальцита и т. д.

(5) Железная руда-баритовая руда: она в основном состоит из барита и железной руды (например, магнетита, гематита, гетита), сопровождаемой кварцем, кальцитом и другими минералами.

(6) Глинистая или песчаная баритовая руда: этот тип руды содержит различное количество глины, обломков горных пород, отдельных минеральных обломков барита и т. д.

Типы витерита:

(1) Одиночный тип витерита: рудные минералы в основном состоят из витерита и почти не содержат или содержат лишь небольшое количество других минералов.

(2) Тип витерит-бариевого кальцита: руда состоит из витерита и бариевого кальцита в различных пропорциях и может сопровождаться такими примесями, как барит, щелочной камень, кварц и углерод.

(3) Витерит-баритовый тип: руда содержит как витерит, так и барит, которые могут сосуществовать в разных пропорциях, а также могут сопровождаться другими минералами, такими как кварц, пирит и т. д.

(4) Смешанный тип: руда состоит из двух или более групп бариевых минералов, таких как комбинация витерита, барита и барита, или содержит другие минералы, такие как феррит бария, в сочетании с примесями, такими как кварц, карбонит, пирит, и т. д.

Процессы обогащения витерита и барита различаются из-за различных свойств руды, сопутствующих минералов и промышленных потребностей. Ниже приводится подробное описание процессов обогащения этих двух веществ:

Процесс обогащения барита

Процесс обогащения барита варьируется в зависимости от свойств руды. Общие методы обогащения включают ручной отбор, гравитационное разделение, флотацию, магнитную сепарацию, прокаливание, выщелачивание и многопроцессные комбинированные методы.

Ручное разделение: подходит для относительно чистых баритовых руд. Ручное разделение осуществляется за счет различий в цвете и плотности.

Фотоэлектрический метод сортировки: подходит для баритовых руд определенного цвета или характеристик поверхности. Выбирать Оборудование для сортировки руды по цвету или сортировочная машина с искусственным интеллектом для сортировки.

Метод гравитационного разделения: для разделения используйте разницу между плотностью барита и пустой породы. Подходит для баритовых руд простого состава и крупного размера частиц. Процесс включает в себя дробление, сортировку, отсадку, встряхивание и другие этапы.

Метод флотации: разделение осуществляется за счет использования свойств барита: высокого удельного веса и хорошей плавучести. Он подходит для баритовых руд, связанных с сульфидными рудами или баритовыми рудами с тонким распределением минералов, низким содержанием руды и высокими требованиями к содержанию концентрата. Процесс включает измельчение, классификацию, флотацию и другие этапы.

Магнитная сепарация: для разделения используется магнитная разность и в основном используется для удаления железосодержащих минералов из минералов, связанных с баритом. Его часто используют в сочетании с гравитационным разделением.

Метод прокаливания: используется для очистки и отбеливания барита, удаления из руды влаги и примесей, которые могут окисляться и разлагаться при высоких температурах. Процесс включает прокаливание, удаление примесей, охлаждение и другие этапы.

Метод выщелачивания: используется для удаления цветных примесей, таких как углерод, железо, марганец, ванадий и никель, в барите. Он включает кислотное выщелачивание, окислительно-восстановительный метод и комплексный метод органических кислот.

Многопроцессный комбинированный метод: для комплексных руд используются несколько методов обогащения для комбинированной переработки, например, комбинированный процесс гравитационного разделения и флотации.

 Технология обогащения витерита

 Метод фотоэлектрической сортировки: подходит для некоторых низкосортных или хорошо диссоциированных руд, в основном с помощью интеллектуального сортировочного оборудования для предварительной сортировки и отбраковки низкосортных или попутных руд.

Метод химической очистки: подходит для богатых руд высокого содержания. Технологическая схема: измельчить порошок витеритовой руды до определенного размера частиц (например, менее 20 меш), добавить его к приготовленному раствору хлорида аммония, нагреть и перемешать для разложения и удаления примесей с получением раствора хлорида бария. Затем добавьте карбонат аммония, чтобы получить продукт карбоната бария, или сразу концентрируйте раствор хлорида бария, охладите и кристаллизуйте, чтобы получить продукт BaCl2·2H2O.

Метод высокотемпературного разложения: используя особенности разложения витерита в условиях высоких температур, нерастворимый в воде карбонат преобразуется в водорастворимые оксиды, тем самым превращая твердые минералы в жидкие компоненты. Технологическая схема: прямой прокаливание или прокаливание с углеродным порошком (коксовым порошком) с последующим добавлением клинкера в раствор хлорида аммония с получением сырого хлорида бария, а затем удалением примесей, концентрированием и кристаллизацией с получением продукта.

Смешанный метод высокотемпературного разложения и химической очистки: сочетание преимуществ высокотемпературного разложения и химической очистки для смешанной обработки.

Таким образом, процессы обогащения витерита и барита различаются в зависимости от характеристик их руд и промышленных потребностей. В практическом применении соответствующие процессы обогащения должны выбираться в соответствии с конкретными обстоятельствами для достижения наилучших экономических выгод и качества продукции.

Mingde Optoelectronics в основном использует фотоэлектрическое сортировочное оборудование сортировать барит и витерит. В настоящее время используемое оборудование включает сортировщик руды по цвету для сортировки барита и сортировщик искусственного интеллекта сортировать витерит. Оборудование в основном распознает и сортирует руду на основе разницы в цвете или цвете поверхности, текстуре, форме, блеск,качество и другие характеристики.