Как выбрать подходящий процесс обогащения и снизить затраты на обогащение в зависимости от характеристик руды?

Являясь основой использования руды в горнодобывающей промышленности, обогащение играет жизненно важную роль в повышении содержания руды и степени ее извлечения. Однако сокращение запасов богатой, легкой в добыче руды и рост стоимости обогащения представляют собой две основные проблемы, с которыми сталкиваются горнодобывающие компании. Поэтому вопрос о том, как внедрить подходящие методы обогащения и снизить затраты на обогащение, стал актуальной проблемой для предприятий.

Для горнодобывающих предприятий выбор технологического процесса обогащения для достижения наилучшего эффекта от обогащения руды может стать хорошим способом снижения затрат на обогащение. В начале проектирования процесса выбор должен сочетаться с характеристиками руды для разработки подходящего и эффективного процесса обогащения. В то же время из-за требований энергосбережения и защиты окружающей среды следует использовать энергосберегающую и экологически чистую технологию процесса обогащения, чтобы снизить потребление энергии и загрязнение окружающей среды, а также снизить стоимость обогащения.

Во-первых, руду по характеристикам можно в основном разделить на следующие:

1、Физические характеристики руды

Физические характеристики руды в основном делятся на цвет, форму, текстуру, твердость, магнетизм, плотность и т. д. В соответствии с физическими характеристиками руды можно выбирать различные методы обогащения. При различиях минеральной плотности в рудах, таких как барит, гематит, асбест, слюда, каолин и т. д., для обогащения можно использовать тяжелые среды; сильный магнитный магнетизм магнетита, магнитного пирита, полупсевдоморфного гематита и некоторых ильменитов, хромитов, слабомагнитных гематитов, родохрозита часто используют методом магнитной сепарации; с цветом, текстурой, формой, блеском и другими характеристиками внешнего вида флюорита, талька, волластонита, кремнезема. Флюорит, тальк, волластонит, кремнезем, литиевая руда, кварц, калиевый полевой шпат и т. д. часто сортируются с помощью фотоэлектричества.

2, химические характеристики руды

Различные руды имеют разные химические характеристики, такие как состав, кислотность и щелочность. Например, медно-оксидную руду часто разделяют методом флотации, золотую руду, например, амальгамацией, цианированием, тиомочевиной, высокотемпературным хлорированием и другими методами извлечения золота.

3、Структурные характеристики руды

Структура руды относится к характеристикам минеральных частиц в руде, то есть к форме минеральных частиц, относительному размеру, взаимному внедрению или отношениям взаимного внедрения или минеральным частицам и минеральным агрегатам отношения внедрения. Такие как выщелачивание медно-серной руды, использование приоритетного процесса флотации, хвосты медной флотации подлежат повторной флотации серы.

4. Экологические характеристики происхождения руды.

Различные типы руды образуются в разных средах происхождения, например, тип генезиса никель-молибденовой руды Юаньшаньцзы для осадочно-метаморфического гидротермального преобразования, в соответствии с характеристиками выбора руды путем дробления породы, обжига и методов химической флотации; такие как Ганьсу Сунан Хуашугоу зеркальная железная гора и прожорливая деревня Сычуань Байюй, осадочная баритовая руда и гидротермальная баритовая руда с сульфидной рудой, флюоритом и т. д., в дополнение к использованию тяжелого метода отбора, но также и флотационных методов разделения.

Эксперимент по предварительному отбору руды

Эксперименты по обогащению являются важной основой для разработки правильного процесса обогащения и определения оборудования для обогащения, с помощью которого эксперименты по обогащению могут оптимизировать процесс обогащения, процесс обогащения и снизить стоимость обогащения. При проведении испытаний на обогащение следует разработать разумный план испытаний в соответствии с характеристиками руды и требованиями к обогащению, оптимизировать процесс испытаний и повысить эффективность и точность испытаний. В процессе тестирования следует учитывать следующие моменты:

1. Экспериментальные образцы должны быть выбраны как репрезентативные образцы рудного тела, чтобы обеспечить точность и надежность эксперимента.

2. Эксперимент должен, насколько это возможно, моделировать реальные условия работы производства.

3. Экспериментальные данные следует подсчитывать и анализировать для оптимизации параметров и оборудования процесса обогащения, а также повышения эффективности обогащения и коэффициента извлечения.

Как выбрать обогатительное оборудование

Оборудование для сортировки руды является ключевым оборудованием процесса обогащения, при выборе оборудования мы должны полностью учитывать характеристики руды и требования к выбору правильного оборудования, в процессе выбора оборудования отдавать приоритет производительности и стоимости, а также Учитывайте срок службы оборудования, изнашиваемые детали, затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание и другие факторы. В то же время более важным является выбор производителя, профессионально ли он поставляет горнодобывающее оборудование. Например, специализируясь на исследованиях и разработках, производстве фотоэлектрическое оборудование для переработки полезных ископаемых знаменитого немецкого фотоэлектрика.

Разработать разумный процесс обогащения

Разработка разумного процесса обогащения является залогом обеспечения эффекта обогащения и снижения себестоимости переработки полезных ископаемых. Разумный контроль каждого звена может значительно снизить потери, а также затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание. Конкретные меры, такие как

1. Уменьшить перегрузку и износ оборудования.

2. Строго контролировать рабочие параметры обогатительного оборудования.

3. Для различного оборудования разработать научный и разумный план технического обслуживания, регулярные проверки и техническое обслуживание. Это может эффективно улучшить срок службы оборудования.

Подводя итог, можно сократить затраты на переработку полезных ископаемых и процесс переработки полезных ископаемых, чтобы начать с разных направлений и углов, включая не только разумный процесс переработки полезных ископаемых, подходящее оборудование, контроль процесса обогащения, строгие эксперименты по переработке полезных ископаемых и так далее. Только совокупность факторов может в конечном итоге добиться снижения затрат на переработку полезных ископаемых и устойчивого развития горнодобывающих предприятий.