Для увеличения экономической выгоды шахты важно предварительное обогащение и отбраковка!

Горные ресурсы в процессе добычи полезных ископаемых, благодаря влиянию типов полезных ископаемых, сортов, попутных полезных ископаемых и т. д., прямо или косвенно будут влиять на коэффициент использования и экономическую ценность горнодобывающих предприятий горных ресурсов. Горнодобывающие предприятия, как повысить производительность и эффективность, снизить затраты на добычу полезных ископаемых, улучшить использование ресурсов и продлить срок службы шахты.

В настоящее время горнодобывающие предприятия могут лишь в ограниченной степени модернизировать и улучшать существующие технологии и не могут изменить существующую дилемму. Только для того, чтобы сломать первоначальные ограничения, через внешний путь, использование новых технологий и новых процессов, вполне способных сыграть неожиданную роль.

Основные проблемы, с которыми сталкиваются горнодобывающие предприятия на данном этапе, можно условно разделить на: объемы хвостохранилища ограничивают производство, отсутствие запасов полезных ископаемых, экономическая ценность добычи бедных руд, высокие затраты на добычу и переработку и требования охраны окружающей среды, единственный способ улучшить использование рудных ресурсов горнодобывающими предприятиями за счет превращения отходов в сокровища, снижения себестоимости добычи, повышения качества исходной добытой руды, уменьшения количества хвостов.

В сочетании с вышеуказанными проблемами существует больше возможностей для улучшения, главным образом, процесса обогащения за счет предварительного отбора отходов рудоразброса для оптимизации процесса обогащения. Что такое отходы предварительного отбора, отходы предварительного отбора - это сортировочный процесс предварительной сортировки, предварительного лома и предварительного обогащения руды, представляющий собой процесс выбрасывания и отделения посторонних примесей, обломков и малоценной руды от руда. В процессе предварительного отбора и выбрасывания отходов полезные ископаемые сортируются интеллектуальными и механизированными средствами с помощью специального сортировочного оборудования и технологий. В настоящее время обычные отходы для предварительного отбора в основном имеют фотоэлектрическую сепарацию, гравитационную сепарацию, магнитную сепарацию и т. Д.

Принцип работы предварительного концентрирования и отбраковки заключается в основном в использовании различных типов характеристик минеральных различий, таких как фотоэлектрическая сортировка, в основном для различий минеральных характеристик (таких как цвет, форма, текстура, текстура, блеск, разница в плотности и т. д.) для идентификации сортировки; перевыбор в основном по удельному весу полезных ископаемых и посторонних предметов для сортировки; магнитная сепарация в основном на сильные или слабые магнитные свойства минералов для сортировки. В соответствии с характеристиками выбора минералов соответствующего метода сортировки можно эффективно выбрасывать определенное количество пустой породы, улучшать качество и качество полезных ископаемых, значительно улучшать коэффициент использования полезных ископаемых и экономическую ценность.

Стоит отметить, что на предварительный отбор отходов будет влиять степень диссоциации самих минералов, чем меньше размер раздробленных минералов, тем лучше степень диссоциации. Чем лучше степень диссоциации минералов, тем больше влияние других факторов, чтобы сочетать сочетание самого минерала и внешних факторов, с помощью одного или комбинированного способа осуществить более качественную и эффективную предварительную селекцию минералов. выбрасывать. Например, подходит для фотоэлектрического разделения руд: кварц, калиевый полевой шпат, тальк, кальцит, флюорит, барит, кремнеземистый шлак, карбонат кальция, волластонит, кремнезем, галька, фосфатная руда, вольфрамовые хвосты и другие типы руд с различными характеристиками поверхности. , можно использовать фотоэлектрическое сортировочное оборудование для сортировки; для полезных ископаемых и жильных разность удельного веса более 0,5 части железной руды, барита, флюорита, азурита, гранатовой руды; Магнитная сепарация в основном используется для магнетита, титаномагнетита и магнитного пирита, сильной или средней магнитной железной руды, а также немагнитного шеелита, кварца, полевого шпата, галенита, золота и флюорита и т. д.

Предварительное обогащение и отбраковка интеллектуального рудного оборудования в настоящее время имеет очень широкий спектр применений, и Mingde фотоэлектрическая интеллектуальная сортировка руды является одним из лидеров. Использование своих технических преимуществ для запуска продуктов с точностью, высокой эффективностью, стабильностью, надежностью и другими характеристиками. Запущены такие продукты, как машина для сортировки руды по цветам, подходящая для различий в цвете и светопропускании; для искусственной интеллектуальной сортировочной машины с различиями по фактуре, текстуре, форме, блеску и т. д.; оборудование для сортировки руды с разницей в плотности. Интеллектуальная сортировочная машина с рентгеновским излучением, а также тяжелая машина с крупным размером частиц, подходящая для сухой или мокрой сортировки. , разные условия сайта .