1. Обзор талька

Тальк — силикатный минерал химического состава Mg3Si4O102. Это триоктаэдрический минерал, мягкий, гладкий на ощупь и с низкой твердостью по шкале Мооса (1). Часто он имеет форму блоков, лопастей, волокон или радиальных агрегатов. Цвет талька преимущественно белый или грязно-белый, но он может иметь и различные цвета из-за других примесей. Благодаря своей уникальной слоистой структуре и смазывающим свойствам тальк широко используется в промышленности в качестве наполнителя, армирующего агента и изоляционного материала.

2. Добыча и переработка талька

Существует два основных способа добычи талька: открытая добыча и подземная добыча. Открытая добыча подходит для добычи талька на поверхности, а подземная добыча используется для рудных тел под землей. При добыче талька следует уделять внимание дроблению руды, поскольку она относительно хрупкая. После ряда процессов, таких как дробление и измельчение, тальковую руду можно превратить в тальковый порошок различных характеристик для использования в различных областях промышленности.

3. Области применения талька

Тальк широко используется во многих отраслях промышленности благодаря своим уникальным физическим и химическим свойствам. В косметической промышленности тальк используется в качестве наполнителя увлажняющих пудр, косметических пудр и т. д. В лакокрасочной промышленности тальк используется в качестве белого пигмента для различных промышленных покрытий. В бумажной промышленности тальк используется в качестве наполнителя бумаги и картона. Кроме того, тальк также используется в качестве наполнителя и армирующего агента в таких отраслях, как производство пластмасс, резины, кабелей и керамики.

(1) Использование талька в промышленности

В промышленной промышленности тальк в основном используется для улучшения механических свойств изделий, таких как повышение жесткости, термостойкости, сопротивления ползучести и т. д. изделий из пластмасс. Добавление талька позволяет значительно повысить жесткость и термостойкость пластмассовых изделий, а также снизить затраты на производство и повысить конкурентоспособность продукции на рынке.

(2) Использование талька в строительной отрасли

В строительной отрасли тальк можно использовать для улучшения характеристик строительных материалов, например, для повышения прочности и долговечности бетона. Тальк также широко используется в архитектурных покрытиях, которые могут улучшить укрывистость и стабильность покрытий, а также обеспечить определенную теплоизоляцию и устойчивость к старению.

(3) Использование талька в автомобильной промышленности

В автомобильной промышленности тальк в основном используется при производстве внутренних и внешних деталей автомобилей, таких как приборные панели, дверные панели, стойки и т. д. Добавление талька может улучшить механическую прочность и жесткость этих деталей, а также снизить общий вес автомобиля, что способствует облегчению конструкции автомобиля.

(4) Использование талька в аэрокосмической промышленности

В аэрокосмической промышленности тальк широко используется при изготовлении жаростойких конструкционных деталей благодаря своей превосходной термостойкости. Высокотемпературная стабильность талька делает его незаменимым материалом в этой отрасли.

(5) Использование талька в фармацевтической и косметической промышленности.

В фармацевтической и косметической промышленности тальк используется в качестве наполнителя и покрытия для повышения качества и безопасности продукции. Белизна и химическая стабильность талька делают его широко используемым в этих отраслях.

4. Как определить качество талька

(1) Обратите внимание на цвет и текстуру

Качественный тальк обычно белого или светло-серого цвета, с тонкой и гладкой текстурой и без видимых примесей. Низкокачественный тальк может быть более темного цвета, грубой текстуры и содержать другие примеси.

(2) Проверьте содержание влаги

Содержание воды в тальке повлияет на его характеристики и эффект от нанесения. Вообще говоря, высококачественный тальк имеет меньшее содержание воды, не впитывает влагу и не становится мягким. Содержание воды можно определить с помощью простых экспериментов, например, поместив порошок в сухую среду и наблюдая за его поглощением влаги.

(3) Обнаружение размера частиц

Размер частиц талька напрямую влияет на эффективность его применения. Высококачественный тальк имеет равномерный и мелкий размер частиц, что способствует улучшению блеска и гладкости изделия. Распределение частиц по размерам можно проверить с помощью такого оборудования, как лазерный анализатор размеров частиц.

(4) Аналитический химический состав

Основным компонентом талька является силикат магния, но он может содержать определенное количество примесей, например силиката алюминия и железа. Методами химического анализа можно определить химический состав талька, чтобы убедиться в его соответствии требованиям конкретных отраслей промышленности.

5. Технология очистки тальком

Технология очистки талька как промышленного сырья, широко используемого во многих отраслях промышленности, напрямую связана с качеством продукции и эффективным использованием ресурсов. В процессе очистки особенно важно найти баланс между качеством продукта и расходами ресурсов...

Подробное объяснение технологии очистки талька

(1) Флотация

Метод флотации использует разницу в физических и химических свойствах талька и других минеральных поверхностей и добавляет коллекторы и пенообразователи для объединения частиц талька с водой с образованием пены, тем самым достигая очистки. Этот метод прост в эксплуатации, но он сильно зависит от химических веществ и оказывает определенное воздействие на окружающую среду.

(2) Выбор руки

Метод ручного отбора заключается в очистке талька и пустых минералов путем ручного отбора в зависимости от их различной скользкости. Хотя этот метод обладает высокой чистотой, он трудоемок и имеет низкую эффективность производства, что делает его непригодным для крупномасштабного производства.

(3) Магнитная сепарация

Магнитная сепарация — это метод разделения минералов с помощью магнитного поля, использующий магнитную разницу между тальком и связанными минералами. Этот метод подходит для переработки руд с высоким содержанием железа, но инвестиции в оборудование относительно велики.

(4) Фотоэлектрическое разделение

https://www.mdoresorting.com/mingde-ai-sorting-machine-separate-фосфорит-руда

Фотоэлектрическое обогащение — это метод, который использует разницу в характеристиках отражения талька и примесных минералов при разном освещении для их идентификации и разделения с помощью фотоэлектрических датчиков. Этот метод обладает высокой точностью, но оборудование сложное, а стоимость обслуживания высока.

(5) Химическая обработка

Химическая обработка заключается в удалении примесей из талька посредством химических реакций, таких как промывка кислотой и промывка щелочью. Этот метод позволяет эффективно удалять определенные типы примесей, но может привести к загрязнению окружающей среды.

(6) Термическая обработка

Метод термообработки заключается в нагревании талька до высокой температуры и удалении примесей путем высокотемпературного прокаливания. Этот метод позволяет значительно улучшить белизну и физико-химические свойства талька, но требует много энергии.

Анализ проблемы растраты ресурсов

Напрасная трата ресурсов в процессе очистки талька в основном проявляется в следующих аспектах:

1. Потребление энергии: В процессе очистки, особенно термической и химической обработки, потребление энергии огромно, что не способствует устойчивому развитию.

2. Использование реагентов: Такие процессы, как флотация, требуют большого количества химических реагентов, которые могут быть вредными для окружающей среды и иметь высокую стоимость.

3. Накопление хвостов: Хвосты, образующиеся в процессе обогащения, не используются эффективно, что приводит к выбрасыванию большого количества ресурсов.