Факторы, влияющие на сортировочный эффект сортировщика руды по цвету Я считаю, что сортировщик руды по цвету давно знаком большинству горнодобывающих предприятий. Итак, сортировщик цвета руды в процессе широко используется в сортировочных работах горнодобывающей промышленности, может ли он удовлетворить потребности всех клиентов, его эффект сортировки, какие факторы определяют или влияют на него, фотоэлектрический Mingde после длительного использования нашей руды анализ клиентов сортировщика цвета, для разных материалов, разных предприятий, мы обобщили часть содержания.   Мы часто говорим, что сортировщик руды по цвету - это новое автоматическое оборудование, некоторые люди говорят, что сортировщик руды по цвету - это своего рода «робот», как правило, сортировщик руды по цвету в основном с помощью системы подачи, фотоэлектрической системы, системы управления и системы сортировки. четыре системы состав. Как своего рода оборудование для автоматизации сортировки руды, взвесьте четыре системы и оцените стоимость его работы или, в основном, зависит от точности сортировки по цвету сортировщика руды, производительности обработки, сырья, содержащего примеси, выбора чистой скорости и других факторов.   В реальном производственном процессе эти факторы едины, существуют взаимовлияния и ограничения связи, которые необходимо рассматривать одновременно. Наша компания (Mingde photoelectric) разработала новый сортировщик руды по цвету, в обновлении программного обеспечения и скорости срабатывания распылительного клапана, чтобы одновременно соответствовать делу, скорости движения сервосистемы, максимальной скорости конвейерной ленты и чистоте сырья. повлияет на точность цветоделения и размер производительности обработки в единицу времени; Кроме того, некоторые производители в фактическом процессе сортировки, сортировке в цикле плохого материала, значительно снижают скорость готовой руды в эффективное время. Эффективность квалифицированных продуктов снижается в течение эффективного времени, что приводит к увеличению взятия. -отношение. Если коэффициент выноса установлен слишком высоким, это повлияет на скорость отбора и производительность этих двух индикаторов; если установлено слишком низкое значение, выбранные отходы содержат слишком много нормального материала, что приведет к образованию отходов. Всесторонне улучшите чувствительность, чем лучше эффект цветоделения, тем больше коэффициент затухания; а требования к производительности также напрямую влияют на эффект цветоделения и коэффициент выхода ленты. Поэтому после анализа мы увеличили скорость следа цветного сортировщика. По сравнению с другими производителями, скорость нашего гусеничного хода в несколько раз выше, чем у производителей той же отрасли. Они хотят улучшить производительность, не могут решить проблему скорости пути, могут только увеличить покрытие материала, в полевом производстве такое покрытие серьезно уменьшит эффективное расстояние между материалами, при сортировке уменьшит разрешение, что приведет к много плохого материала «убегает», поэтому такой способ только увеличит коэффициент выноса материала и еще больше снизит скорость разделения. Более снизить чистую скорость выбора. В долгосрочной перспективе наши горнодобывающие производители просто не смогут удовлетворить производственные потребности, не говоря уже о возмещении затрат и повышении эффективности.   Если вы не можете достичь ожидаемого эффекта цветоделения, в дополнение к неправильной отладке, небольшое влияние оказывает уровень примесей сырья. Низкий уровень примесей, примеси между интервалами велики, время отклика сервосистемы велико, вы также можете увеличить скорость конвейерной ленты для повышения производительности. Аналогично, чем выше исходная чистота сырья, чем меньше примесей, тем выше точность подбора цвета, чем выше точность, тем выше выход. Нормальные материалы и дефектные материалы в сырье должны иметь определенную разницу в цвете; чем меньше разница в цвете, тем сложнее разделение цветов, тем хуже индекс производительности, скорость выбора материалов разных цветов также различна. Фактором, который оказывает наибольшее влияние на качество, является проблема точности разделения цветов, мы знаем, что высокие требования к готовому материалу, как правило, заключаются в достижении высокой точности разделения цветов. Например, мы берем кварцевый песок в качестве примера, если он используется для изготовления кварцевых пластин, он не может быть неряшливым, кварцевый песок для кварцевых пластин должен быть высокой чистоты, кварцевый песок не может иметь немного желтой кожицы на поверхности, твердость камня также должна быть хорошей, чтобы кварцевые пластины соответствовали отраслевым стандартам. Кроме того, высококачественный кварц, используемый на экспорт, производство пластин, аэрокосмический бизнес и т. д., требует еще более качественной продукции. И наоборот, кварц, используемый в качестве наполнителя в стекле, краске, резине, пластмассе и т. д., не так требователен. Определенная степень легирования не влияет на применение, поэтому выход может быть достигнут соответствующим образом.   Сортировщик цвета как типичная оптико-электромеханическая система интеграции, включающая оптико-электромеханические программные инновации и применение в различных областях, скорость обновления очень высока.быстро, типичные инновационные технологические продукты, горнодобывающие предприятия в использовании с осторожностью, чтобы сделать полное понимание производителей цветных сортировщиков, глубокое понимание работы цветного сортировщика, так что он играет должные инвестиционные преимущества.