Этой весной выставка MINGDE Optoelectronic приветствовала поток иностранных и отечественных посетителей, желающих изучить наши новейшие технологии горнодобывающей промышленности. Изюминкой для всех стало наше интеллектуальное оборудование для сортировки минералов на базе искусственного интеллекта, известное своей невероятной скоростью и точностью. Примечательным днем было 11 мая, когда мы приветствовали уважаемых делегатов из Индии, представляющих основные предприятия по добыче кварца. Во главе с г-ном Маджи из Vita Mining, одной из ведущих кварцевых шахт Южной Индии, они прибыли с большим интересом к нашим возможностям сортировки ИИ, надеясь раскрыть новые методы повышения эффективности и качества переработки пегматитов.Наша техническая команда подробно рассказала им о том, как работает наш сортировщик с искусственным интеллектом, о его уникальных преимуществах и поделилась реальными историями успеха. Живая демонстрация продемонстрировала, как машина умело обрабатывает пегматитовые руды, используя сложные алгоритмы для разделения минералов с высокой точностью, тем самым повышая производительность добычи и уменьшая воздействие на окружающую среду.Индийская делегация была очень впечатлена технологическими достижениями MINGDE и приняла участие в обстоятельном обсуждении потенциальных стратегий сотрудничества. Они предполагали, что наша технология сортировки искусственного интеллекта вызовет трансформацию в секторе добычи кварца в Индии, способствуя внедрению устойчивых методов.Наш управляющий директор прокомментировал: «Мы чувствуем себя польщенными визитом индийской делегации и ее положительными отзывами, подтверждающими нашу приверженность инновациям и стратегиям, ориентированным на клиента. Мы по-прежнему стремимся расширять границы горнодобывающих технологий и поддерживать наших партнеров с помощью интеллектуальных, экологически сознательных решения».Эти взаимодействия укрепили международные отношения MINGDE Optoelectronic и проложили путь к расширению нашего присутствия с помощью нашей современной технологии сортировки. Устремив взгляды на горизонт, MINGDE продолжает отстаивать инновации, направляя горнодобывающую отрасль к будущему, отмеченному повышенным интеллектом и эффективностью.

Что такое полевой шпат？Полевой шпат — важнейший породообразующий минерал в поверхностных породах. Это также распространенный тип алюмосиликатного породообразующего минерала, содержащего кальций, натрий и калий. Существует много типов полевых шпатов, в том числе калиевый полевой шпат, альбит, анортит и т. д. Редко.r К полевым шпатам относятся также бариевый полевой шпат, амазонит и др. По различным кристаллическим структурам и составу полевые шпаты подразделяются также на плагиоклаз, микроклин, ортоклаз, полосатый полевой шпат и другие разновидности.Эти полевые шпаты различаются по цвету, форме и прозрачности. Они могут быть бесцветными, белыми, желтыми, розовыми, зелеными, серыми или черными, а также прозрачными или полупрозрачными. Кроме того, основной структурной единицей полевого шпата является тетраэдр, каждый из которых имеет общий атом кислорода с другим тетраэдром, образуя трехмерный скелет с катионами щелочных или щелочноземельных металлов, расположенными в больших пустотах внутри этих скелетов. Для чего используется полевой шпат?Полевой шпат широко используется во многих областях благодаря своим уникальным физическим и химическим свойствам. Область архитектурного декора: Полевой шпат обладает высокой прочностью и эстетикой и может использоваться для отделки экстерьеров зданий и внутренних стен. Он не только красив, но и имеет длительный срок службы.Стекольная промышленность: Альбит в полевом шпате может использоваться в качестве сырья для стекловолокна. Он обладает химической коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам и может значительно улучшить качество и характеристики стеклянных материалов. Кроме того, полевой шпат также можно использовать в качестве вспомогательного средства для обработки и формования стекла, чтобы повысить скорость и точность формования стекла.Керамическая промышленность: полевой шпат является важным керамическим сырьем и может использоваться для изготовления керамических изделий, таких как керамическая плитка, керамика и фарфор. Полевой шпат обладает высокой термостойкостью и прочностью, что может улучшить ударную вязкость и твердость керамических изделий, одновременно улучшая их эстетику.Химическая промышленность: Полевой шпат богат элементами алюминия и кремния и может использоваться в качестве сырья для производства красок, покрытий, удобрений, резины и других химических продуктов. Кроме того, полевой шпат также можно использовать в качестве антипирена, наполнителя, синергиста и т. д. для улучшения качества и сорта химической продукции.Как использовать полевой шпат?Технология переработки полевого шпата в основном включает в себя добычу, дробление, измельчение, сортировку и другие этапы. Сначала необработанный полевой шпат получают путем добычи полезных ископаемых, а затем дробят и измельчают для достижения желаемого размера и формы частиц. Затем полевой шпат сортируется по размеру частиц путем просеивания для удовлетворения потребностей различных областей. Во время обработки необходимо также уделять внимание защите полевого шпата, чтобы избежать загрязнения или повреждения. Как сортировать полевой шпат?Технология сортировки полевого шпата представляет собой процесс классификации и очистки полевого шпата в сырой руде по различному качеству, размеру частиц и химическому составу. Путем сортировки можно получить продукцию из полевого шпата, отвечающую требованиям конкретных областей применения, что улучшает использование ресурсов и повышает добавленную стоимость продукции. В то же время технология сортировки также может помочь снизить сложность и стоимость последующей обработки и повысить эффективность производства.Основные методы традиционной сортировки полевого шпата：Ручной отбор: в основном подходит для руд более высокого качества, таких как полевой шпат, добытый из пегматита. Рабочие вручную сортируют по различиям во внешнем виде, цвете, форме кристаллов и т. д. и удаляют минералы-примеси, такие как плагиоклаз, слюда и гранат.Водная промывка, обесшламливание и сортировка: Для полевого шпата в белом выветрелом граните или полевошпатовой россыпи такие примеси, как глина и мелкий ил, удаляются посредством водной промывки и обесшламливания. Классификация делит полевой шпат на разные сорта продуктов на основе различий в размере частиц.Передовая технология сортировки полевого шпата：Технология машинного зрения: система машинного зрения заменяет традиционный человеческий глаз для сортировки по цвету и позволяет отделить полевой шпат от жильных минералов, таких как мусковит и кварц. Эта технология обладает более высокой точностью и стабильностью и подходит для автоматизированной сортировки на крупномасштабных производственных линиях.Технология магнитной сепарации: разделение с использованием магнитной разницы между полевым шпатом и примесями, такими как оксид железа, слюда и гранат. Технология магнитной сепарации позволяет эффективно удалять магнитные примеси из полевого шпата и повышать чистоту продукта.Технология флотации: на основе разницы в поверхностных свойствах полевого шпата и пустых минералов, таких как слюда и кварц, разделение достигается с использованием флотационных машин, флотационных колонн и другого оборудования. Регулируя тип и дозировку химикатов в процессе флотации, можно оптимизировать эффект флотации и улучшить качество полевошпатовой продукции.Наш МИНГДЕ Сортировочная машина с искусственным интеллектом использует передовые технологии машинного зрения и методы искусственного интеллекта, такие как глубокая сверточная нейронная сеть (CNN).Анализировать и обрабатывать изображения материалов в области оптоэлектронной сортировки видимого света. В процессе обучения многомерные характеристики материалов автоматически извлекаются и устанавливаются посредством локального соединения CNN, распределения веса, ядра мультисвертки и других методов создания базы данных. Эффект сортировки намного лучше, чем при традиционной фотоэлектрической сортировке.Короче говоря, полевой шпат как важный минеральный ресурс находит широкое применение во многих областях. С развитием науки, техники и экономического развития области применения полевого шпата будут расширяться и углубляться. В то же время мы должны также усилить охрану и рациональное использование ресурсов полевого шпата, чтобыдобиться устойчивого развития. 

В качестве основного звена использования руды в рудной промышленности сортировка играет жизненно важную роль в повышении содержания руды и скорости извлечения. Однако по мере сокращения запасов богатых и легких в добыче руд и роста стоимости руды сортировка, это две основные проблемы, от которых страдают горнодобывающие компании. Поэтому вопрос о том, как внедрить подходящие методы обогащения руды и снизить затраты на ее обогащение, стал проблемой, которую компаниям необходимо срочно решить.Чтобы получить лучшую руду обработка эффект, горнодобывающие компании могут снизить стоимость руды сортировка выбрав руду сортировка процесс. В начале проектирования процесса необходимо выбрать в соответствии с характеристиками руды и разработать подходящий и эффективный процесс обогащения руды. В то же время, из-за требований энергосбережения и защиты окружающей среды, энергосберегающая и экологически чистая руда сортировка должны быть приняты технологии для снижения потребления энергии и загрязнения окружающей среды, а также сокращения количества руды. обработка расходы.Прежде всего, руды можно разделить на следующие категории по их характеристикам:1. Физические характеристики рудыФизические характеристики руды в основном делятся на цвет, форму, текстуру, твердость, магнетизм, плотность и т. д. В зависимости от физических характеристик руды можно выбрать различные методы обогащения. Для руд с большой разницей минеральной плотности, таких как барит, гематит, асбест, слюда, каолин и др., для обогащения можно использовать тяжелые среды; магнитную сепарацию часто применяют для магнетита и пирротина с сильным магнетизмом, полупсевдогематита со средним магнетизмом, некоторых ильменитов, хромитов, а также слабомагнитных гематита и родохрозита; флюорит, тальк, волластонит, кремнезем, литиевая руда, кварц, калиевый полевой шпат и т. д. с большими различиями во внешних характеристиках, таких как цвет, текстура, форма и блеск, часто используют фотоэлектрическое разделение.2. Химические характеристики рудыРазличные руды имеют разные химические характеристики, такие как состав, кислотность и щелочность. Например, медно-оксидную руду часто разделяют и флотируют, а золотую руду извлекают амальгамацией, цианидом, тиомочевиной, высокотемпературным хлорированием и другими методами.3. Структурные характеристики рудыСтруктура руды относится к характеристикам минеральных частиц в руде: форме, относительному размеру, взаимосвязи минеральных частиц или взаимосвязи между минеральными частицами и минеральными агрегатами. Например, для импрегнированной медно-серной руды принят процесс преимущественной флотации, а хвосты после медной флотации необходимо повторно флотировать серой.4. Происхождение руды. Экологические характеристики.Различные типы руд образуются в разных производственных условиях. Например, никель-молибденовая руда Юаньшаньцзы относится к осадочно-метаморфическому гидротермальному преобразованию. По характеристикам руды подбирают дробление породы, обжиг и флотацию с реагентами. Например, осадочная баритовая руда в Цзинтишане, Хуашугоу, Сунане, Ганьсу и Байюсяцуне, Сычуань, а также гидротермальная баритовая руда, связанная с сульфидными рудами и флюоритом, помимо гравитационного разделения разделяется флотацией.Эксперимент по предварительному отбору рудыЭксперименты по обогащению руды являются важной основой для составления правильной рецептуры руды. сортировка технология и определение руды сортировка оборудование. Эксперименты по обогащению руды позволяют оптимизировать процессы обогащения и снизить затраты на обогащение руды. При проведении экспериментов по обогащению руды следует разработать разумный план испытаний в соответствии с характеристиками руды и ее содержанием. сортировка требованиям, процесс тестирования должен быть оптимизирован, а эффективность и точность тестирования должны быть повышены. В ходе испытания следует обратить внимание на следующие моменты:1. Экспериментальные пробы должны быть репрезентативными пробами рудного тела для обеспечения точности и надежности эксперимента.2. Эксперимент максимально имитировал реальные производственные условия.3. Вести статистику и анализ экспериментальных данных, оптимизировать параметры и оборудование процесса переработки полезных ископаемых, повышать эффективность переработки полезных ископаемых и коэффициент извлечения полезных ископаемых.Как выбрать обогатительное оборудованиеhttps://www.mdoresorting.com/heavy-duty-ai-ore-sorting-machine-ore-sorter-mineral-separator-sorting-38cm-particlesОборудование для сортировки руды является ключевым оборудованием в процессе переработки полезных ископаемых. При выборе оборудования необходимо полностью учитывать характеристики и требования руды, чтобы выбрать подходящее оборудование. В процессе выбора оборудования приоритет должен отдаваться производительности и стоимости, а также следует учитывать такие факторы, как срок службы оборудования, изнашиваемые детали, а также затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание. При этом очень важен и выбор производителя, будь то профессиональный поставщик горнодобывающего оборудования. Например, МИНГДЕ Оптоэлектроника специализируется на исследованиях, разработках и производстве фотоэлектрического оборудования для переработки полезных ископаемых.Разработать разумный процесс переработки полезных ископаемыхРазработка разумного процесса переработки полезных ископаемых является ключом к обеспечению эффекта переработки полезных ископаемых и снижению затрат на переработку полезных ископаемых. Разумный контроль каждого звена может эффективно снизить потери и затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание. Конкретные меры заключаются в следующем::1. Уменьшите перегрузку и износ оборудования.2. Строго контролировать параметры работы обогатительного оборудования.3. Разработайте научные и разумные планы технического обслуживания для различного оборудования, а также проводите регулярные проверки и техническое обслуживание, чтобы эффективно продлить срок службы оборудования.Таким образом, снижение затрат на переработку полезных ископаемых и технологии переработки полезных ископаемых должно осуществляться с нескольких аспектов и точек зрения, включая разумный процесс переработки полезных ископаемых, подходящее оборудование, контроль процесса переработки полезных ископаемых, строгие эксперименты по переработке полезных ископаемых и т. д. Только путем объединения различных факторов, мы можем добиться снижения затрат на переработку полезных ископаемых и устойчивого развития горнодобывающих предприятий.