Вы когда-нибудь задумывались, как отличить белый полевой шпат от белого кварца? Если так, Оптические сортировочные машины AI предложите потрясающее решение.  Благодаря этим современным машинам отделение белого полевого шпата от белого кварца стало как никогда простым. Вот как это работает: Перед производством постройте модель для белого кварца и белого полевого шпата отдельно, используя 10 000 изображений под разными углами. Машине требуется 30 минут для самообучения, чтобы изучить свойства. Обработка:  В оптических сортировочных машинах используются ПЗС-датчики для обнаружения тонких различий в оптических свойствах минералов. Машина может различать белый полевой шпат и белый кварц из-за их немного разных оптических свойств. Минералы подаются в машину и сканируются ПЗС-датчиками по мере прохождения по высокоскоростному конвейеру со скоростью 3 метра в секунду. Датчики анализируют каждую частицу в режиме реального времени на предмет различий размером всего 0,02 мм².  Затем машина отделяет белый полевой шпат от белого кварца с использованием заранее запрограммированных настроек и алгоритма MINGDE. Система преобразует оптические сигналы в электронные сигналы и подает команду воздушным клапанам нагнетать белый полевой шпат в отдельные бункеры для сбора. Этот процесс приводит к полному разделению минералов.Если вы работаете в смежной области, стоит рассмотреть оптические сортировочные машины с искусственным интеллектом. Они произвели революцию в процессе отделения белого полевого шпата от белого кварца, а также полезны во многих сложных проектах по сортировке минералов, с которыми не могут справиться традиционные сортировщики по цвету, что облегчает нашу жизнь.Используя эти современные и инновационные машины, мы можем сэкономить время и ресурсы, гарантируя при этом сортировку только нужных минералов. Это значительная победа в области устойчивого развития!

  Представьте себе, что вы можете эффективно и результативно отделить чистый белый карбонат кальция от смеси, сэкономив время и ресурсы с помощью MINGDE. сортировщик руды по цвету.   Процесс прост: 1) Подготовка:Сырье из карбоната кальция поступает из питателя в сортировщик руды по цвету MINGDE. 2) Калибровка:настроить сортировщик на распознавание определенного цвета карбоната кальция 3) Сортировка:tПЗС-камера линейного сканирования используется для того, чтобы отличить нежелательные камни от чистого карбоната кальция на основе незначительной разницы в цвете в 0,02 мм²..Когда камни проходят через сортировщик на высокоскоростном конвейере со скоростью передачи 3 метра в секунду, CCD-датчик идентифицирует и отделяет нежелательные камни в режиме реального времени. Производительность составляет 20 тонн в час для частиц размером 1-3 см и 40 тонн в час для частиц размером 3-8 см. размер частицы. 4) Коллекция: cсобирать отделенные частицы карбоната кальция высокой яркости для дальнейшей обработки и использования. Использование сортировщика руды по цвету не только обеспечивает эффективное разделение, но и снижает необходимость ручной сортировки, что значительно оптимизирует производство карбоната кальция.   Приняв инновационные технологии, такие как сортировщик руды по цвету, мы можем революционизировать способы отделения ценных материалов от их смесей, повышая производительность и устойчивость. Давайте воспользуемся прогрессом и раскроем весь потенциал полезных ископаемых!  

Вы когда-нибудь задумывались, как работает сортировка руды? Давайте углубимся в увлекательные приемы, используемые в этом процессе!   Оптическая сортировка. Этот метод основан на использовании датчиков для выявления различий в оптических свойствах руд. Она использует камеры или лазеры для анализа размера, формы, цвета и блеска, что позволяет системе эффективно отделять ценную руду от отходов.   Рентгеновское излучение: рентгеновская технология используется для определения атомной плотности каждой частицы, чтобы отличить отходы с низкой плотностью от ценной руды с высокой плотностью. Этот метод часто используется для сортировки минералов, таких как золото, медь, уголь и другие плотные материалы. Магнитная сепарация. Как следует из названия, в этом методе используются магниты для отделения магнитных материалов от немагнитных. Этот метод обычно используется при переработке железной руды для удаления нежелательных магнитных материалов и получения концентрата с более высоким содержанием железа.   Гравитационное разделение: основанное на том принципе, что разные материалы имеют разную плотность, методы гравитационного разделения используют центробежную силу или поток воды для отделения ценной руды от пустой породы (отходов). Он широко используется в горнодобывающей промышленности для отделения золота, олова и других тяжелых минералов.   Эти методы произвели революцию в горнодобывающей промышленности, повысив как эффективность, так и устойчивость.

Всем привет! Сегодня давайте окунемся в увлекательный мир сортировки минералов и узнаем об интригующем процессе, стоящем за этим! Сортировка минералов Это жизненно важная практика, позволяющая разделять и классифицировать различные типы минералов в зависимости от их состава. Это помогает оптимизировать операции по добыче полезных ископаемых и эффективно добывать ценные ресурсы. Итак, как это работает? Давай выясним!  Первый этап сортировки полезных ископаемых включает сбор проб с места добычи. Затем эти образцы проходят серию процессов, в которых используются передовые технологии для анализа их свойств. Одним из широко используемых методов является оптическая сортировка, при которой для анализа минералов используются датчики и высокоскоростные камеры. Например, сортировщик цвета, он различает поверхность минералов по цветовым различиям. Если необходимо обработать более сложные минералы, например, отделить белый полевой шпат от белого кварца, или поверхность примесей довольно близка к концентрату, тогда наша интеллектуальная сортировочная машина с искусственным интеллектом может идеально решить проблему сортировки. исследует их цвет, форму, блеск, качество и более 200 характеристик поверхности. Другой подход — сортировка по пропусканию рентгеновских лучей. Этот метод использует рентгеновские лучи для проникновения в минералы и путем измерения различий в поглощении рентгеновских лучей позволяет идентифицировать конкретные элементы, присутствующие в каждом минерале.  После завершения анализа сложные сортировочные машины используют воздушные струи, конвейерные ленты и другие механические средства для разделения минералов на основе их выявленных свойств.  Отделяя ценные минералы от отходов, сортировка минералов значительно снижает затраты на переработку и повышает эффективность восстановления ресурсов. Более того, это сводит к минимуму воздействие на окружающую среду за счет уменьшения количества образующихся отходов.  Технология сортировки полезных ископаемых произвела революцию в горнодобывающей промышленности и сыграла ключевую роль в устойчивом управлении ресурсами. Поистине невероятно, как наука и инновации способствуют более эффективному и экологически чистому будущему!  Вы когда-нибудь задумывались об увлекательном мире сортировки минералов? Дайте мне знать, что вы думаете, и если у вас есть какие-либо вопросы! Давайте вместе продолжим исследовать чудеса нашего мира!

Машины для сортировки руды по цвету Это инновационное оборудование, которое играет жизненно важную роль в горнодобывающей промышленности. В машинах используются передовые технологии для сортировки различных видов минералов, таких как кварц, кальцит, карбонаты кальция и т. д., в зависимости от их цвета. Но задумывались ли вы когда-нибудь, как на самом деле работают эти машины? В этом разделе мы углубимся в принцип работы машины для сортировки руды по цвету и исследуем сложный процесс, лежащий в основе ее функциональности. Работу сортировщика цвета можно разделить на четыре отдельные системы: систему подачи, оптическую систему, систему управления и систему разделения.Система подачи:Введение объекта: Объекты, подлежащие сортировке, подаются в сортировочную машину с помощью бункера или конвейерной системы.Равномерное распределение: Система обеспечивает равномерное распределение объектов в один слой для оптимальной видимости во время сортировки.Оптическая система:Освещение: Подходящий источник света равномерно освещает объекты для обеспечения стабильных условий освещения.Зондирование и визуализация: Оптические датчики или камеры фиксируют изображения объектов с монохроматическим или мультиспектральным режимом в зависимости от потребностей определения цвета.Система контроля:Обработка изображений: Захваченные изображения подвергаются обработке с использованием специализированного программного обеспечения и алгоритмов для анализа информации о цвете и извлечения соответствующих характеристик.Классификация цветов: Система сравнивает извлеченные цветовые характеристики с заранее заданными критериями, классифицируя объекты по отдельным цветовым категориям или классам.Система разделения:Сортировочный механизм: Как только объекты классифицируются по цвету, активируется механизм сортировки, который физически разделяет их на разные потоки или контейнеры.Выброс или перенаправление: Если объект находится в неправильной цветовой категории, механизм сортировки отклоняет или удаляет его из основного потока, чтобы конечный результат содержал только объекты нужного цвета.Сбор и утилизация: Отсортированные предметы собираются в отдельные контейнеры или транспортируются в разные места в зависимости от цвета. Отбракованные предметы обычно утилизируются или направляются в отдельный поток отходов.Эти четыре системы работают совместно, обеспечивая быстрые и непрерывные высокоскоростные операции сортировки, при этом точность и эффективность цветной сортировочной машины зависят от качества компонентов каждой системы и скоординированного управления их функциями. Стоит отметить, что конкретные детали могут различаться в зависимости от типа и модели цветосортировочных машин, а усовершенствованные системы могут включать дополнительные функции в зависимости от требований конкретного применения.  

В современной быстро развивающейся и постоянно развивающейся горнодобывающей отрасли поиск инновационных способов повышения производительности и эффективности имеет решающее значение. Одним из таких методов, получившим значительное внимание, является оптическая сортировка руды, передовая технология, которая предлагает беспрецедентные преимущества по сравнению с традиционными процессами добычи полезных ископаемых.Оптическая сортировка руды революционизирует способы добычи полезных ископаемых. Благодаря использованию передовых технологий визуализации и сложных алгоритмов этот процесс позволяет горнякам разделять рудные материалы на основе их оптических свойств, таких как цвет, яркость и состав. Благодаря быстрому выявлению ценных руд из отходов оптическая сортировка руды экономит время, снижает потребление энергии и повышает общую производительность.Преимущества внедрения оптических систем сортировки руды поистине поразительны.   Во-первых, он предлагает высокоэффективные и точные средства разделения частиц руды, что приводит к повышению содержания руды и повышению рентабельности. Точно выявляя и извлекая только ценные полезные ископаемые, горнодобывающие компании могут максимизировать отдачу от инвестиций, сводя к минимуму добычу низкосортных или неэкономичных материалов.Во-вторых, внедрение технологии оптической сортировки руды значительно снижает воздействие на окружающую среду, связанное с традиционными процессами добычи полезных ископаемых. Эффективно сортируя и выбрасывая отходы на ранней стадии, горнодобывающие компании могут свести к минимуму необходимость в обширной последующей переработке и сократить общий объем хвостов. Этот устойчивый подход не только защищает окружающую среду, но и продвигает ответственную практику добычи полезных ископаемых.Кроме того, внедрение оптической сортировки руды повышает безопасность горнодобывающего персонала. Благодаря автоматизированным процессам и современным датчикам эта технология сводит к минимуму вмешательство человека и снижает риск несчастных случаев и травм. Уменьшая необходимость ручной сортировки и обработки рудных материалов, рабочие могут сосредоточиться на более важных задачах, обеспечивая при этом свое благополучие в более безопасной рабочей среде.Помимо своих непосредственных преимуществ, оптическая сортировка руды имеет огромный потенциал для дальнейшего развития горнодобывающей промышленности. Поскольку технологии продолжают развиваться, мы можем ожидать еще более сложных методов сортировки, которые позволят извлекать ранее неиспользованные минеральные ресурсы. Этот потенциал для постоянного совершенствования и инноваций подчеркивает долгосрочную жизнеспособность оптической сортировки руды как ключевого фактора повышения производительности горнодобывающей промышленности.В заключение отметим, что внедрение оптической сортировки руды представляет собой революционный прорыв в горнодобывающей промышленности. Используя передовые технологии визуализации и интеллектуальные алгоритмы, горнодобывающие компании могут получить выгоду от повышения производительности, повышения прибыльности, снижения воздействия на окружающую среду и повышения безопасности. Поскольку эта технология продолжает развиваться, она способна революционизировать способы добычи ценных полезных ископаемых из земли, прокладывая путь к более устойчивому и эффективному будущему горнодобывающей промышленности.

Добро пожаловать обратно в наш блог! Сортировка руды и ручная сортировка — это два разных метода, используемые в горнодобывающей и перерабатывающей промышленности для отделения ценной руды от отходов. Сегодня давайте рассмотрим преимущества сортировки руды и почему она становится популярным методом повышения эффективности и производительности.   Преимущество сортировки руды 1. Перегрузка эффективности: Сортировка руды: Оптимизированный и автоматизированный, машины для сортировки руды быстро идентифицировать и отделять ценную руду от примесей, сокращая необходимость трудоемких ручных процессов. Традиционный ручной сбор: Ручной сбор — трудоемкий и трудоемкий процесс, основанный на человеческом суждении и физических усилиях, что приводит к замедлению операций и увеличению затрат.   2. Экологичная добыча полезных ископаемых: Сортировка руды: Сводит к минимуму образование отходов, в том числе хвостохранилищ, способствуя созданию более экологичной и устойчивой среды горнодобывающей промышленности. Традиционный ручной сбор: Приводит к значительным отходам и может привести к ухудшению состояния окружающей среды из-за ручной обработки материалов.   3. Контроль качества: Сортировка руды: Использует передовые технологии для обеспечения более высокого среднего качества руды и производства более ценного конечного продукта. Традиционный ручной сбор: Полагается на человеческое суждение, что может привести к несоответствиям в контроле качества и возможном надзоре за ценной рудой.   4. Финансовая мудрость: Сортировка руды: Снижает затраты на переработку за счет переработки руды с более высоким средним содержанием и минимизации отходов, что приводит к значительной экономии затрат. Традиционный ручной сбор: Требует более высоких затрат на рабочую силу и может привести к увеличению эксплуатационных расходов из-за необходимости ручного труда.   5. Оптимизация ресурсов: Сортировка руды: Максимизирует использование ресурсов за счет извлечения ценных металлов из ранее упускаемых из виду низкосортных руд. Традиционный ручной сбор: Ограниченный человеческими возможностями, ручной сбор не может эффективно идентифицировать и извлекать металлы из низкосортной руды.   Традиционный вызов по выбору вручную Хотя ручной сбор руды был традиционным методом в горнодобывающей промышленности, его ограничения становятся очевидными по сравнению с эффективностью и точностью, обеспечиваемыми технологией сортировки руды. Ручные процессы не только медленнее, но и подвержены человеческим ошибкам, что приводит к снижению производительности и увеличению эксплуатационных расходов.   В заключение отметим, что технология сортировки руды – это не просто тенденция; это стратегический шаг к устойчивым, эффективным и экономически выгодным методам добычи полезных ископаемых. Присоединяйтесь к нам в этом захватывающем путешествии, поскольку мы продолжаем производить революцию в горнодобывающей промышленности, сортируя руду по одной.

Ан сортировщик руды — специализированная машина, используемая в горнодобывающей промышленности для отделения ценной руды от примесей. Используя такие методы, как датчики, камеры и алгоритмы автоматической сортировки, он эффективно идентифицирует и разделяет различные типы руды на основе их физических и химических свойств. Данная технология значительно повышает эффективность процесса добычи за счет уменьшения количества примесей, нуждающихся в переработке, и повышения концентрации ценной руды. Сортировщики руды могут обеспечить повышение производительности и экономической эффективности в горнодобывающей промышленности.   Типы сортировщиков руды   1. Сортировщик цветной руды Использует технологию распознавания цвета, чтобы различать различные минералы на основе их цветовых свойств. Этот сортировщик эффективен для быстрой идентификации и разделения частиц руды. 2. Интеллектуальная сортировочная машина с искусственным интеллектом Использует возможности искусственного интеллекта для анализа и классификации руды на основе заранее определенных параметров. Эта передовая технология повышает точность и эффективность сортировки. 3. Рентгеновский интеллектуальный сортировщик  Использует рентгеновскую технологию для проникновения и анализа частиц руды. Этот сортировщик особенно полезен при идентификации и разделении минералов с отличными характеристиками поглощения рентгеновских лучей. 4. Сортировщик минерального песка Эта машина, специализирующаяся на сортировке минерального песка, эффективно отделяет ценные минералы от окружающих отходов благодаря их уникальным физическим свойствам.   5. Сортировщик ультрафиолетовых лучей Использует ультрафиолетовые лучи для обнаружения и классификации частиц руды. Этот сортировщик эффективен при идентификации минералов, которые проявляют специфическое взаимодействие с ультрафиолетом.   6. Инфракрасный сортировщик Работает путем анализа инфракрасного спектра частиц руды, позволяя отделять ценные минералы от отходов на основе их уникальных инфракрасных сигнатур.   Принцип работы оптического сортировщика руды Материал Освещение Частицы руды освещаются с использованием различных источников света, таких как видимый свет, рентгеновские лучи, ультрафиолетовые лучи или инфракрасный свет.   Оптические датчики Специализированные датчики улавливают отраженный или проходящий свет от освещаемых частиц.   Спектральный анализ Оптическая система анализирует спектр света, взаимодействующего с каждой частицей, определяя характерные спектральные закономерности, связанные с различными минералами.   Алгоритмическая обработка Передовые алгоритмы обрабатывают собранные оптические данные, быстро принимая решения о природе каждой частицы, различая ценные материалы и отходы.   Сортировочный механизм  На основании анализа активируется сортировочный механизм, который отделяет ценную руду от отходов, обеспечивая эффективную переработку.   Операция в реальном времени Весь процесс происходит в режиме реального времени, что позволяет быстро и точно отделить ценные полезные ископаемые от неценных.   Преимущества технологии сортировки руды   1. Повышенная эффективность Отделяя ценные породы от отходов перед подачей на мельницу, сортировщики руды повышают общую эффективность измельчения, снижая необходимость энергоемкого измельчения.   2. Экологические преимущества Сокращение образования отходов, в том числе хвостохранилищ, сводит к минимуму воздействие горнодобывающих предприятий на окружающую среду. Снижение потребления воды способствует устойчивой практике добычи полезных ископаемых.   3. Улучшение качества продукции  При сортировке руды удаляются низкосортные или загрязненные породы, что приводит к повышению среднего качества руды и увеличению выхода ценных металлов в конечном продукте.   4. Экономия средств Снижение затрат на переработку достигается за счет переработки руды с более высоким средним содержанием и меньшим количеством отходов, что приводит к значительной экономии для горнодобывающих компаний.   5. Увеличение использования ресурсов Сортировка руды позволяет извлекать ценные металлы из ранее нерентабельных рудных месторождений, улучшая использование ресурсов и общее производство.

Искусственная интеллектуальная сортировочная машина Mingde отделяет мелкий кремний от кремниевого шлака Зачем нужно разделение?Сортировочная машина для кремния и металла автоматическая сортировочная машина разделяет руду, повышая эффективность работы рудника, поскольку сокращается количество перерабатываемого материала. Результатом является максимальная эффективность, производительность и длительный срок службы для всех задач классификации, калибровки и сепарации.Эффективный процесс классификации и разделения позволяет изолировать материал оптимального размера для эффективного последующего разделения. Особенности металлического кремния:Металлический кремний представляет собой продукт, выплавляемый кварцем и коксом в электрической печи, содержание основного компонента кремния составляет около 98%. Цвет металлического кремния черный, а поверхность имеет металлический блеск. Сортировочная машина для металлического кремния может отделять металлический кремний по блеску и цвету. Технические преимущества сортировочной машины для металлического кремния1. Внедрены методы искусственного интеллекта, такие как глубокие сверточные нейронные сети (CNN) в области фотоэлектрической сортировки видимого света для анализа и обработки изображений материалов. 2. Машина для сортировки металлов и кремния использует гигабитную камеру для передачи данных изображения на вычислительную платформу с несколькими графическими процессорами, которая использует CNN для анализа типов материалов и точного определения характеристик поверхности материала и текстурных структур.3. Ввиду того, что многие минеральные материалы не могут получить большие объемы данных, наша компания применяет технологию трансферного обучения и технологию улучшения промышленных образцов изображений, чтобы обеспечить точность распознавания при обучении немассивных данных.4. Фотоэлектрическая сортировка требует высокой производительности в реальном времени, в то время как работа CNN относительно медленная. В связи с этим мы применяем технологию сжатия модели, чтобы ускорить работу CNN и значительно повысить эффективность распознавания.5. Сортировочная машина для металлического кремния может автоматически извлекать многомерные характеристики материалов, такие как текстура, форма, цвет, качество и т. д. Сортировочная машина для металлического кремния значительно улучшает эффект сортировки, расширяет область сортировки и типы материалов, чтобы соответствовать рынку. диверсификация и персонализированные требования к сортировке, а также решает проблему ограниченного количества материалов для сортировки по цвету на современном рынке сортировщиков по цвету.  Наши услуги1.Бесплатная установка и ввод в эксплуатацию.2.Бесплатное обслуживание в течение одного года3. Установите офис за границей, а также онлайн-инструкции и решения по работе в течение 24 часов.4. Бесплатное обновление программного обеспечения с длительным сроком службы.

С развитием социальной экономики, безусловно, будет сопровождаться большой рост спроса на ресурсы, который более заметен в показателях рудных ресурсов. Увеличение спроса на различные виды рудных ресурсов, как для удовлетворения спроса человека на ресурсы, так и для решения проблем истощения ресурсов, глобального изменения климата, ущерба окружающей среде, увеличения затрат и многих других факторов, для удовлетворения потребностей социального и экономического развития человека. , применение новых технологий, нового оборудования подчеркивает особую важность. Добыча, плавка, очистка рудных ресурсов не могут полагаться исключительно на существующие технологии, оптимизация производственного процесса в промышленности и горнодобывающей промышленности уже неизбежна. Для удовлетворения спроса на железо, медь, фосфор и другие виды ресурсов, а также для защиты окружающей среды существующее оборудование не соответствует развитию новых тенденций. Машина для сортировки руды с искусственным интеллектом, запущенная MИНДЕР Оптоэлектроника имеет большое значение для оптимизации ограничений оборудования промышленных и горнодобывающих предприятий, повышения коэффициента использования ресурсов, уменьшения ущерба окружающей среде и развития новых способов сортировки руды во всех аспектах.  Новая технология сортировки, эффективно оптимизировать сортировку руды ,развернуть сортировкусправляться Сортировщик руды с искусственным интеллектом использует технологию фотоэлектрической сортировки искусственного интеллекта для автоматического извлечения многомерных характеристик объектов, таких как текстура, форма, текстура, цвет, блеск и другие различия, которые можно идентифицировать невооруженным глазом, решая проблему ограниченной сортировки материалов оригинального сортировщика цветов. , улучшая сортировку scопа и расширение типов сортировки для удовлетворения индивидуальных потребностей промышленных и горнодобывающих предприятий. Искусственный интеллект с использованием многомерных характеристик to комплексная сортировка за раз, Точность сортировки выше чем машина для сортировки цветов by более 80%.  Для промышленных и горнодобывающих материалов невозможно получить большой объем данных, использование средств миграции данных и технологии улучшения изображений, точность распознавания немассовых данных, оборудование имеет высокую степень интеллекта, в соответствии с развитием режима глубокого обучения, непрерывное обучение, для дальнейшего улучшения эффекта сортировки. Он закладывает прочную основу для решения различных проблем, таких как сложная среда сортировки и трудная сортировка промышленных и горнодобывающих материалов. Mingde Optoelectronics обладает полностью независимыми правами интеллектуальной собственности на проектирование оборудования, разработку технологий и производство, в котором точные инструменты являются высококачественными брендами. Поддержка индивидуального дизайна, полностью отвечающего требованиям заказчика на данном этапе использования оборудования. Технологический скачок, расширение возможностей моя новая энергия Искусственная интеллектуальная сортировочная машина Автоматическая сортировочная машина Оптическая сортировочная машина обогащать минеральную посыпку и заранее удалять хвосты , уменьшить количество материала в последующих процессах, предварительная обработка руды для удаления хвостов без измельчения и дробления, позволяет существенно удешевить последующие процессы, снизить a ряд проблем,такой как экологический ущерб, что значительно снижает затраты промышленных и горнодобывающих предприятий, что также соответствует тенденции социального развития. В то же время предварительнообработка руды для удаления хвостов имеет определенную ценность, может использоваться в качестве свалки, дорожного строительства, строительных материалов и т. д. Промышленные и горнодобывающие предприятия могут быть перспективными только в том случае, если они будут постоянно оптимизировать свои процессы, внедрять новые технологии и оборудование. Зеленая трансформация и модернизация горнодобывающего развития будет нормой будущего развития шахты, и необходимо заранее наращивать силы. Мингде фотоэлектрический AI машина для сортировки руды. Полностью расширяет возможности «умных» и «зеленых» шахт.    Под редакцией Джеки

Производство промышленного кремния основано на использовании кремнезема в качестве сырья и углеродистого сырья в качестве восстановителя, который выплавляется в электрической печи. Среди них промышленный кремний в основном используется в качестве сырья для поликремния, монокристаллического кремния, кремниевых сплавов и органического кремния, а также в аэрокосмической, новой энергетике, полупроводниковой промышленности высокой чистоты и других отраслях, и спрос растет с каждым годом. Промышленный кремний в процессе выплавки рафинированного кремния при среднем рафинировании 1 тонны кремниевой воды дает около 100 кг кремниевого шлака, поэтому количество промышленного кремниевого шлака, производимого каждый год, огромно, в течение длительного времени кремниевый шлак используется для покрытия дорог. дорога или свалка мусора не только занимают много земельных ресурсов, но и создают ряд экологических проблем. В то же время промышленные кремниевые шлаки содержат более 15% мономерного кремния, который не утилизируется, что приводит к растрате ресурсов кремния и приносит предприятиям большие экономические потери. Кроме того, в кремниевых отходах также содержится сильно фальсифицированный кремниевый материал, смешанный с примесями, такими как B, P, Ga, Al и т. д. Чтобы повысить эффективность использования, также необходимо отсортировать доступный кремний. Промышленная выплавка кремния В настоящее время. Для промышленного кремниевого шлака и смешанных кремниевых отходов методы переработки в основном включают ручную сортировку, процесс повторной сортировки, электромагнитную индукционную плавку или способ повторного рафинирования обратно в печь, при котором ручная сортировка осуществляется путем дробления крупных кремниевых отходов, из которых выделяются крупные частицы промышленного кремния. переработка, общая эффективность сортировки низкая, после сортировки более высокое содержание промышленного кремния не может быть переработано; Процесс переизбрания требует измельчения кремниевого шлака до нескольких миллиметров, процесс сложен, а также тратится много воды. Также тратится много воды, а эффект разделения является относительно общим; Электромагнитная индукционная плавка или плавка в печи из-за высокого энергопотребления и вязкости кремниевого шлака ее трудно отделить напрямую. Существующий процесс переработки промышленного кремния имеет определенные проблемы, но применение новейшей технологии сортировки сортировочной машины с искусственным интеллектом при сортировке может заменить существующий процесс сортировки кремниевого шлака, обеспечить простой и эффективный метод сортировки и повысить промышленную эффективность. степень переработки кремния в кремниевый шлак. Кремниевый шлак нужно только измельчить. Используйте непосредственную сортировку машин с искусственным интеллектом, при восстановлении кремниевого шлака точность сортировки промышленного кремния, эффект сортировки, эффективность сортировки, скорость восстановления, затраты на восстановление лучше, чем существующий процесс сортировки кремниевого шлака. Основной принцип работы заключается в том, что кремниевый шлак измельчается и диссоциируется, а разница в характеристиках поверхности между шлаком и промышленным кремнием используется для идентификации хороших и плохих материалов с помощью технологии фотоэлектрической сортировки, оптической сортировочной машины, а хорошие и плохие материалы сортируется через систему управления, управляющую распылительным клапаном, чтобы добиться разделения кремниевого шлака и промышленного кремния.  Перед сортировкой После сортировки В то же время, сортировочная машина с искусственным интеллектом имеет большое улучшение сортировки по сравнению с машина для сортировки руды по цвету, который может судить о хороших и плохих материалах только по цвету. При сортировке кремниевого шлака хорошие и плохие материалы сосуществуют, небольшие различия в цвете, невозможно идентифицировать хорошие и плохие материалы по цвету, машина с искусственным интеллектом не будет беспокоиться об этой проблеме благодаря идентификации многомерных характеристик. кремниевого шлака, он устанавливает модели, точно идентифицирует материалы с хорошим эффектом сортировки. Чтобы достичь цели высокоэффективной переработки промышленного кремния и увеличить экономическую выгоду предприятий. Как высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на промышленной сортировке руды, Мингде Оптоэлектроника имеет зрелое накопление технологий для решения всех видов проблем промышленной сортировки руды и система сортировки сыпучей рудыОбласть применения продукта охватывает тальк, флюорит, волластонит, калиевый полевой шпат, барит, кварцит, кальцит, карбонат кальция, магнезит, литий-пироксен, фосфатную руду, золотую руду, гальку, кварцевый песок, каменноугольную жилу, ванадиевую руду и почти 100 видов. из металла и неметалла. У нас есть сильные технические преимущества в области сортировки руды. Машина для предварительного концентрирования и сортировки отходов достигнет быстрое накопление богатства. Под редакцией Джеки

Свинцово-цинковая руда относится к минеральным ресурсам, богатым металлическими элементами свинцом и цинком. В природе свинец и цинк часто сосуществуют, а также связаны с рудами других металлов и пустой породой. К металлическим рудам относятся преимущественно латунь, пирит и др. К жильным рудам относятся преимущественно кварц, кальцит, флюорит, барит, доломит и др. По степени окисления их можно разделить на окисленные и сульфидные руды. Поскольку свинцово-цинковые руды имеют сильное сродство к сере, большинство свинцово-цинковых руд в природе являются сульфидными. Основными областями применения являются машиностроение, военная промышленность, металлургия, химия и медицина.Внутренние минеральные ресурсы свинца и цинка относительно богаты и характеризуются широким распространением и высокой концентрацией минеральных ресурсов в 27 провинциях, городах и районах Китая. С точки зрения обогащения и существующих запасов, свинцовые и цинковые руды Китая в основном распространены во Внутренней Монголии, Ганьсу, Хунани, Юньнани, Гуанси и Гуандуне, что составляет 64% национальных запасов свинцовых и цинковых руд; Крупные и средние месторождения имеют высокие запасы и сложные типы руд. Запасы свинца и цинка в крупных и средних месторождениях составляют 72% и 88,4% соответственно. Свинцовых или цинковых руд одного типа мало, а типы руд относительно сложны, в основном включают свинцово-цинковые руды, свинцово-цинковые медные руды, свинцово-оловянные руды, свинцово-сурьмяные руды и т. д.; Есть много бедных руд, мало богатых руд и мало легкообогатимых. По статистике, отечественные свинцовые и цинковые руды в основном имеют содержание 5–10%, а руды с содержанием выше 10% составляют лишь 15% от общего объема запасов, в то время как зарубежные свинцовые и цинковые руды имеют более высокий общий уровень содержания. оценки, большинство из которых составляют более 10%. Типы свинцово-цинковых месторождений в Китае в основном включают гранитный тип, скарновый тип, порфировый тип, тип морских вулканических пород, тип континентальных вулканических пород, тип карбонатных пород, тип аргиллитов, мелкообломочных пород и глютенитовый тип.По способу обогащения свинцово-цинковую руду применяют в основном флотационным, а также гравитационным обогащением. В то же время внутреннее распределение свинцово-цинковых руд неравномерно. Для каждой руды существуют разные процессы разделения.Обычные процессы разделения свинцово-цинковых руд в Китае в основном включают преимущественную флотацию, смешанную флотацию, полную смешанную флотацию, предварительное разделение тяжелой среды, комбинацию гравитационного разделения с предварительной флотацией тяжелой среды и т. д. флотационную флотацию и асинхронную смешанную флотацию.Вышеупомянутые методы сортировки свинцовых и цинковых руд относятся к традиционным традиционным методам разделения, но в настоящее время свинцово-цинковая промышленность Китая в основном сталкивается с рядом проблем. Противоречие между устойчивым промышленным развитием и защитой экологической среды в основном отражается в долгосрочном высоком спросе Китая на свинцовые и цинковые руды, что приводит к быстрому развитию свинцовой и цинковой промышленности, нанося определенное воздействие и ущерб экологической среде, а также в низком комплексном уровне использование ресурсов свинца и цинка. В то же время строгое предотвращение загрязнения тяжелыми металлами стало непреодолимой красной линией в свинцовой и цинковой промышленности, особенно в отношении ценных попутных пород. Масштабное, объемное и экстенсивное развитие свинцовой и цинковой промышленности не отвечает потребностям развития на данном этапе. На этом этапе необходимо перейти на круговое, низкоуглеродное и зеленое направление. Другая важная причина заключается в том, что себестоимость производства свинцово-цинковой руды выросла, а цена на продукцию упала, а также возросла жесткость затрат - оборудование имеет низкую производительность - предложение относительно избыточное - цена имеет низкую волатильность - выгода был маргинализирован».На современном этапе потребности в добыче и обогащении свинцовых и цинковых руд заключаются в обеспечении потребностей социального развития, повышении комплексности использования ресурсов, снижении себестоимости продукции. Зеленое и устойчивое развитие — это новая тенденция в отрасли, особенно в непрерывном использовании процесса обогащения свинца и цинка, что очевидно. На некоторых этапах обогащения свинцовой и цинковой руды мы можем полностью принять меры для увеличения экономической выгоды рудника, экономии затрат на обогащение и сокращения мощностей по утилизации хвостов. Это также отвечает потребностям развития «зеленых» рудников.Основной план состоит в том, чтобы заблаговременно обогатить сорт свинцово-цинковой руды, предварительно утилизировать хвосты и снизить производительность переработки флотационной руды, в основном с использованием сепаратора рудного оборудования фотоэлектрического разделения. В основном существует два типа оборудования для разделения руды, подходящего для разделения свинцовых и цинковых руд. Одним из них является Mingde Optoelectronics. искусственный интеллектуальный сепаратор руды, который создает многомерную трехмерную модель руд посредством разницы в поверхностных характеристиках после разрушения и разделения свинцовых и цинковых руд, а также определяет хорошие и плохие материалы для достижения цели обогащения. Например, свинцово-цинковые баритовые, свинцово-цинковые флюоритовые руды и т. д., ожидаемый эффект обогащения может быть достигнут с помощью искусственного интеллектуального сепаратора руды. Второй Рентгеновский интеллектуальный сепаратор руды, которая в основном использует рентгеновские лучи для проектирования свинцово-цинковой руды и определения хороших и плохих материалов в зависимости от разницы плотности руды, чтобы достичь цели обогащения. Вышеупомянутые два сепаратора руды могут удовлетворить потребности развития свинцово-цинковой промышленности на данном этапе. Среди них, Мингде Оптоэлектроника специализируется на области разделения руды и цифровая машина для разделения цветов. Компания накопила богатый опыт и технологии в области фотоэлектрического разделения и осаждения руды. Четыре серии разработанной и произведенной продукции не только имеют перспективу развития в промышленности по производству свинца и цинка, но также имеют широкое применение в других областях разделения и обогащения руды. На этом этапе область применения охватывает металлические и неметаллические месторождения, такие как флюорит, тальк, кварцит, барит, калиевый полевой шпат, карбонат кальция, магнезит, золотой рудник. Существует около 100 видов руд, таких как высококристаллический кремний, медь, железо, ванадий, фосфориты, уголь и пустая порода.