Стеновые породы волластонита делятся на мраморные и скарновые. Тип скарна преимущественно линзовидный, пузыревидный и неправильно-полосчатый. Примеси железа в волластоните обычно высоки. Жилая порода состоит в основном из граната, диопсида, кальцита и кварца. Гранат и диопсид разделяются сильной магнитной сепарацией, а кальцит и кварц — флотацией. Тип мрамора относительно сложный, преимущественно в виде комков и мешочков. Волластонит распространен в виде цветков и червячковых полосок, с низким содержанием железа. Жилая порода состоит в основном из кальцита и кварца и небольшого количества диопсида. Этот вид минерала в основном выделяют флотацией, а выделяют кальцит и кварц.ВолластонитСпособ обогащения и очистки волластонитаВ настоящее время разделение волластонита в основном включает ручное разделение, флотацию, однократную магнитную сепарацию, магнитную сепарацию, флотацию (электрическую сепарацию). Целью обогащения волластонита является главным образом снижение содержания железа и разделение кальцита и пустой породы.Ручное разделение в основном относится к ручному отбору богатой руды или ручному отбору богатой руды волластонита с помощью конвейерной ленты, что в основном применимо к рудам с высоким содержанием волластонита.Флотация основана главным образом на различии физических и химических свойств поверхности волластонита и кальцита. Флотация позволяет эффективно отделить их, удалить большое количество примесей железа и улучшить качество волластонита.При однократной магнитной сепарации в основном используются слабомагнитные минералы, такие как гранат и диопсид, в сырой руде, а волластонит не является магнитным. С помощью технологии сухой или влажной сильной магнитной сепарации можно отделить волластонит и другие пустые породы, что также позволяет удалить большое количество железной руды и улучшить общее содержание.Флотация с магнитной сепарацией в основном применима для переработки низкосортного волластонита. Сначала магнитной сепарацией отделяют слабомагнитные руды, а затем флотацией отделяют волластонит от кварцита и кальцита.Новейший метод разделения обогащения волластонита - искусственная интеллектуальная фотоэлектрическая сепарация.Путем физического разделения для разделения используются волластонит, кальцит, различные камни и другие поверхностные характеристики. Перед флотацией или магнитной сепарацией необработанная руда измельчается и промывается перед поступлением в искусственный интеллектуальный сепаратор.Фотоэлектрическая сортировка с использованием искусственного интеллекта использует такие характеристики поверхности, как волластонит, кальцит, кварц, гранатовый камень и другие камни, для сортировки, оценки разницы различных характеристик поверхности, таких как цвет, цвет, текстура и форма, и создания модели данных с помощью искусственного интеллекта. Для достижения цели точного разделения волластонита и связанного с ним камня.Искусственный интеллектуальный сепаратор руды также отличается от традиционного фотоэлектрического сепаратора цвета. Традиционный фотоэлектрический сепаратор цвета может разделять только по разнице в цвете. Например, когда связанный кварц или другие цвета находятся близко к отходам волластонита, сепаратор цвета не может точно отделить волластонит. Только сепаратор руды с искусственным интеллектом может создать модель разделения на основе многомерных характеристик хороших и плохих материалов в сырой руде, а также достичь конечной точности разделения и выделить хорошие и плохие материалы с низким выходом с помощью технологии искусственного интеллекта. .Преимущества проектаПри применении искусственного интеллекта в волластоните он может полностью заменить ручной отбор. Если волластонит хорошо диссоциирован, машина искусственного интеллекта может напрямую разделить волластонит и хвосты, что имеет преимущества высокой эффективности, хорошего эффекта и низкой стоимости. Стоимость в основном представляет собой единовременную стоимость приобретения оборудования и последующую стоимость электропитания оборудования. Если степень диссоциации является общей, руду с хорошим содержанием волластонита также можно отделить с помощью машины искусственного интеллекта или выбросить бесполезную пустую породу, что может напрямую уменьшить количество руды, поступающей на магнитную сепарацию или флотацию, за исключением затраты на магнитную сепарацию и флотацию, а также снизить уровень очистки хвостов.В частности, Mingde Optoelectronics искусственный интеллектуальный сортировщик На этом этапе широко используется в различных областях сортировки руды, не только в волластоните, но и в рудах с видимыми различиями, как в рамках искусственного интеллектуального сортировщика. Оборудование выдержало испытания на различных промышленных и горнодобывающих предприятиях с точки зрения технической зрелости и эффекта практического применения.

Золотая руда из основной классификации в основном предназначена для жильных месторождений золота и россыпных месторождений золота двух типов, где жильная золотая руда является основным случаем внутреннего геологического воздействия, в основном за счет вулканического, магматического и геологического воздействия; россыпные месторождения золота, главным образом, горной золотой руды, обнаженной в земле, после длительного выветривания, отшелушивания, разбитой на золотой песок, частицы золота, золотые хлопья, золотую пену, собранные ветром и водным транспортом, отложившиеся в реке, озеро, побережье, формирование пойменного типа, россыпного типа или россыпного месторождения золота прибрежного типа; Другая часть после выветривания и денудации образует россыпные месторождения золота остаточного типа или россыпные месторождения золота склонного типа, этот вид рудообразования обычно длится более длительное время.В зависимости от связанной ситуации типы золотых руд Китая также можно разделить на золото-кварцевые жилы, золото-пирит-кварцевые жилы, золото-пиритовые изменения гранита, золотополиметаллические сульфидные жилы, золотооксидные рудные жилы и золото-вольфрамовые мышьяковистые жилы. Уровень промышленной добычи жильного золота обычно составляет 3 ~ 5 г / тонна, пограничный уровень 1 ~ 2 г / тонна, россыпное золото 0,2 ~ 0,3 г / кубический метр, пограничный уровень 0,05 ~ 0,1 г / кубический метр, но текущий этап добыча золотой руды в Китае в основном жильных месторождений золота, что составляет около 75% ~ 85%. На этом этапе золотая руда широко используется в ювелирной, промышленной, высокотехнологичной отраслях и т. д. Из-за ее редкости и невозобновляемости общая ценность высока. На этом этапе методы обогащения золотой руды в основном делятся на четыре вида: метод тяжелого разделения, метод флотации, метод химического разделения и метод фотоэлектрического разделения. Метод переизбрания подходит для крупнозернистого извлечения золота и обычно относится к вспомогательному процессу при обогащении золотой руды, перед которым проводится флотация или химическая сортировка в качестве процесса предварительного отбора. Метод флотации в основном широко используется на горных отложениях, для флотации используется флотационная машина всасывающего типа или надувного перемешивающего типа. Метод химического разделения в основном включает метод амальгамации и хлорирования, метод амальгамации в основном применим к крупнозернистому мономерному золоту, но из-за его загрязнения постепенно заменяется, метод хлорирования в основном имеет два вида хлорирования с перемешиванием и перколяционного хлорирования. Вышеупомянутые три сортировки представляют собой обычную сортировку золотой руды, с экономическим горнодобывающим сортом или выше, чем промышленный сорт золотой руды, стоимость сортировки ниже, чем экономическая стоимость, но общая ситуация с богатой золотой рудой в Китае менее бедной рудой; сложность добычи, легко добывать, менее сложно добывать больше, содержание большей части золотой руды составляет менее 2 г/тонну, относится к критическому уровню добычи или ниже, используя указанный выше способ прямой сортировки, больше сортировки золотой руды появится ниже экономическая ценность горнодобывающей промышленности. Метод фотоэлектрической сортировки учитывает боль и трудности отечественной сортировки золотой руды и использует искусственный интеллект + средства фотоэлектрической сортировки для обогащения золотой руды путем предварительного выбрасывания отходов для достижения более экономичного качества добычи, что решает проблему низкого содержания и высокой стоимости сортировки. отечественная золотая руда. Принцип работы заключается в основном в дроблении и диссоциации исходной золотой руды, после того, как сортировочная машина с искусственным интеллектом создаст многомерную модель руды, использование технологии фотоэлектрической сортировочной машины AI для определения текстуры, цвета, блеска, формы, отражательная способность и другие подробные характеристики различий в поверхности золотой руды после того, как промышленный компьютер с технологией искусственного интеллекта сортирует концентрат золотой руды и пустую породу, чтобы достичь цели обогащения золота.  После машина для сортировки руды с искусственным интеллектом исходной руды, требования к размеру частиц руды, только нормальное дробление и диссоциация, размер частиц 0,5-10 см, размер с выбранным размером частиц в 3-4 раза, может быть напрямую отсортирован при обогащении, которое может выбрасывать хвосты отходов. используется в качестве различных видов строительства, засыпки шахт и других материалов. После обогащения золотой руды методом флотации или химической сепарации сортировка золотой руды, предварительное выбрасывание отходов снижает уровень переработки исходной руды, экономя затраты на переработку последующих процессов. Для некоторых золотых руд ниже рентабельного горнодобывающего качества через сортировщик руды с искусственным интеллектом, может быть обогащен для достижения экономического уровня добычи, повышения потребительской ценности большого количества низкосортных золотых рудников, сортировщик с искусственным интеллектом не только способен сортировать золотую руду, для руды, связанной с золотой рудой, до тех пор, пока он может быть сломанным и разъединенным, можно использовать машину искусственного интеллекта для сортировки, повысить комплексный коэффициент использования шахты, в то же время оборудование для сортировки искусственного интеллекта Сама стоимость  Фотоэлектрическая машина для сортировки руды с искусственным интеллектом Mingde, поскольку сортировка золотой руды имеет накопленные зрелые технологии, может обогащать золотую руду при предварительном выбрасывании хвостов отходов, а содержание золота в хвостах выбрасывания намного ниже, чем экономическое качество горнодобывающей промышленности. 

Пустая угольная порода, как процесс добычи угля, образует наибольшее количество твердых промышленных отходов, неправильное обращение с ней нанесет некоторый ущерб окружающей среде и загрязнению, а в процессе борьбы с пустой породой угля из-за ее большого уровня переработки и низкой экономической выгоды еще одна головная боль для угледобывающих предприятий.Согласно статистическим данным соответствующих ведомств, текущие запасы пустой породы угля составили более 3 миллиардов тонн, из которых угольная система ежегодно выгружает около 100 миллионов тонн пустой породы угля. В разных частях страны из-за хранения и добычи угля существуют большие различия в политике процесса обработки пустой породы угля, например, в угольной провинции Шаньси, в процессе добычи угольных предприятий, генерируемой пустой породой угля, из-за ее большого количества, так как строительные материалы, дорожное строительство и т.д. Предложение значительно превышает спрос, в результате чего обработка пустой породы угольных предприятий по-прежнему остается огромной проблемой.Среди них пустая порода угля, такая как добыча угля, промывка и другие аспекты твердых отходов, в которых также присутствуют сопутствующие минералы с экономически выгодным горнодобывающим качеством, главным образом из-за сложности их сортировки, затрат на сортировку и других факторов. С подавляющим большинством из них по-прежнему обращаются простым и грубым способом, что приводит к низкой социально-экономической выгоде от пустой породы угля. Чтобы ответить на такие потребности, мы, компания Mingde Optoelectronics, запустили Рентгеновская сортировочная машина с искусственным интеллектом.Рентгеновская интеллектуальная сортировочная машина, может быть предварительным прецизионным выбрасыванием отходов - предварительная сортировка высококачественной пустой породы, связанной с рудой, для достижения экономичного горного качества, непосредственное увеличение доходов предприятия, значительное сокращение количества пустой породы в «исследования - измельчение - дробление. Количество пустой породы в Процесс «исследования-измельчения-дробления», эффективно выбрасывает пустую породу в пустую породу, сокращает объем переработки пустой породы и затраты на переработку, косвенно улучшает комплексные преимущества исходной шахты, а также снижает загрязнение окружающей среды и выработку полезных ископаемых. хвостов, для достижения максимального использования ресурсов, отходов в сокровища, но и в соответствии с национальным направлением развития зеленых шахт. Хэфэйская компания оптоэлектроники Mingde Technology Co. Основанное в 2014 году, это национальное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на видимом свете, интеллектуальной технологии сортировки и комплексных рентгеновских решениях для промышленной и горнодобывающей промышленности. У нас есть высококачественная научно-исследовательская и производственная команда со зрелым искусственным интеллектом, опытом разработки рентгеновской продукции, доступом ко всем видам основных патентов, более 80. Саморазвитый сортировщик руды с искусственным интеллектом и рентгеновский интеллектуальный сортировщик достигли промышленного применения в производстве различных видов минералов, из которых сортировщик руды с искусственным интеллектом в настоящее время широко используется в тальке, магнезите, волластоните, промышленном кремнии, золотой руде, флюорите, литиевой руде и других промышленных и горнодобывающих предприятиях. . Интеллектуальные рентгеновские сортировочные машины включают в себя руду цветных металлов (свинец, цинк, медь, молибден, никель, золото, серебро, олово и т. д.), руду черных металлов (марганец, железо, хром, ванадий, титан, вольфрам). , неметаллические руды (фосфор, флюорит, магнезит, пустая порода угля и др.), прочие твердые отходы, отходы плавки руды. Наши клиенты по обслуживанию охватывают все виды крупных, средних и малых горнодобывающих предприятий в стране и за рубежом. Mingde Optoelectronics — единственная компания в Китае, которая имеет опыт применения в сфере добычи руды цветных металлов, руды черных металлов, неметаллической руды, угольных шахт, а также переработки ресурсов и сортировки отходов.Фотоэлектрическая рентгеновская интеллектуальная сортировочная машина Mingde отличается от традиционного оборудования для переработки полезных ископаемых, использует руду, пропускающую рентгеновские лучи, в зависимости от специфики затухания материала, определяет внутреннюю структуру руды, использует средства искусственного интеллекта AI, индивидуальную сортировку руды. , может быть самообучающимся, очень умным. Реализуйте предварительные выбросы руды, обогатите ее, сократите затраты на сортировку предприятия и повысьте экономическую эффективность. Преимущества оборудования. Широкий размер частиц: широкий диапазон обрабатываемых частиц, эффективная сортировка частиц размером от 1 до 300 мм. Высокая точность: уровень разряда составляет более 96%, а уровень выноса - 1-3%. Низкое энергопотребление: среднее энергопотребление составляет менее 1 кВтч/т; Высокая производительность: плотность минералов 1,4 г/см³, например, до 380 т/час. Безопасность: самозащитное лучевое устройство, отсутствие угроз радиационной безопасности. Удобно: простое управление, интеллектуальное производство, без присмотра. 

Калиевый полевой шпат также известен как ортоклаз, цвет обычно красно-телесно-красный, желтовато-белый, кроме ортоклаза встречаются также перовскит и триклинная кристаллическая система. Обычно плотность в 2,54-2,57 г/см³, абразивные материалы и другие отрасли промышленности и производство калийных удобрений с. Среди них в керамической промышленности в качестве ингредиентов эмбриона дозировка глазури составляет 30%, остальные в основном используются в химической, стекольной, стекловолоконной и других отраслях промышленности, с развитием социального и экономического развития Китая, растущим спросом, применением калиевого полевого шпата. перспективы более многообещающие.Основная проблема отечественного калиевого полевого шпата на этом этапе, богатого ресурсами, калиевый полевой шпат в основном симбиотичен с кварцем, но также и с железосодержащими минералами, слюдой, глинистыми минералами и рутилом. Чтобы повысить промышленную ценность калиевого полевого шпата, необходимо его обогащение и удаление различных камней, особенно отечественный калиевый полевой шпат содержит избыточное железо, удаление железа является ключом к очистке.  Далее краткое описание способа удаления калийного полевого шпата и технологической схемы обогатительного оборудования.Фотоэлектрическое разделение и удаление Фотоэлектрическая сортировка и удаление мусора из калиевого полевого шпата, в основном это исходная руда из калиевого полевого шпата после грубого разрушения или второго разрыва. Сопутствующая руда может быть отсортирована и диссоциирована, использование оборудования для фотоэлектрической сортировки предварительно выбрасывает хвосты отходов, удаляет калиевый полевой шпат из бесполезного кварца, жилы или могут быть отделены от материала, чтобы достичь цели разделения, по сравнению с традиционным процессом ручной сортировки, общая эффективность сортировки значительно повышается.Магнитная сепарация Поскольку минералы железа, черная слюда, турмалин и т. д. в калиевом полевом шпате слабо магнитны, их можно удалить с помощью процесса сильной магнитной сепарации и оборудования для достижения цели разделения.Удаление примесей флотацией Когда калиевый полевой шпат содержит пирит, слюду или гранат, турмалин, роговую обманку и другие формы ферритсодержащих минералов, для удаления примесей в основном используется процесс флотации.Технологическая схема оборудования для обогащения минерального калийного полевого шпата заключается в следующем. Дробление: сначала необработанная руда дробится щековой дробилкой, а затем по ленточному конвейеру отправляется в конусную дробилку для вторичного дробления; Сортировка: после вторичного дробления частицы калиевого полевого шпата отправляются на круговое вибрационное сито для просеивания и транспортируются на сортировку. сортировщик руды по цвету или сортировщик руды с искусственным интеллектом для сортировки, а отработанный камень выбрасывается после дробления и диссоциации; Шаровая мельница: после выбрасывания отходов концентраты поступают в шаровую мельницу для шарового помола, а порошок калиевого полевого шпата после шарового помола сортируется спиральным классификатором; Магнитная сепарация: тонкоизмельченный порошок калиевого полевого шпата поступает в магнитный сепаратор для магнитной сепарации, а выбранные материалы из железа и слюды сортируются сильным магнетизмом в зависимости от состояния материала. Флотация: калиевый полевой шпат посредством флотации может быть очень хорош для усиления эффекта не только для удаления железа, титана, но и для отделения кварца и других веществ. Среди них, по словам компаньона из калиевого полевого шпата, использование фармацевтических препаратов будет различным, основными агентами являются кислотная флотация, нейтральная флотация, метод щелочной флотации.Обезвоживание и сушка: Концентрат калийно-полевого шпата после магнитной сепарации или флотации или сортировки композитов. Обработка обезвоживанием сгустителем, затем в сушилке для быстрого обезвоживания и сушки, и, наконец, высушенный порошок калиевого полевого шпата представляет собой окончательную сортировку концентрата калиевого полевого шпата.Среди них вышеописанные технологические потоки 4 и 5 из-за различного содержания железа в калиевом полевом шпате и различных форм железной руды, присутствующих в нем, иногда для сортировки можно использовать магнитную сепарацию или флотацию, но содержание калийного полевого шпата в железной руде высокое. , а иногда железная руда содержится в калиевом полевом шпате в виде выщелачивания, этот вид относится к сложным видам руды, в настоящее время для сортировки будет использоваться совместный процесс обогащения, такой как магнитная сепарация - метод флотации, обратная флотация - сильный магнитный метод разделения и т. д., в настоящее время можно использовать совместный процесс обогащения, такой как магнитная сепарация - метод флотации, обратная флотация - метод сильной магнитной сепарации и т. д. В процессе обогащения калиевого полевого шпата используется следующее оборудование: щековая дробилка, конусная дробилка, шаровая мельница, вибрационный питатель, спиральный классификатор, сепаратор цвета руды, сортировщик искусственного интеллекта, магнитный сепаратор, флотационная машина, сушилка, вибрационный грохот, конвейер и т. д. В зависимости от наличия различных форм калиевого полевого шпата оборудование будет иметь некоторые различия. Вышеупомянутый процесс, оборудование и технологический процесс сортировки калиевого полевого шпата, компания Anhui MINGDER в основном специализируется на оборудование для сортировки руды исследования и разработки, производство, продажи на одном из высокотехнологичных предприятий по фотоэлектрической сортировке, основной продукцией являются машина для сортировки руды по цвету, сортировочная машина с искусственным интеллектом, сортировочная машина для минерального песка, интеллектуальная рентгеновская сортировочная машина, используется не только сортировка калиевого полевого шпата, во всех видах металлических неметаллических руд используются флюорит, тальк, кремнезем. В сферу охвата входит флюорит, тальк, кремнезем, кварцит, фосфатная руда, золотая руда, высококристаллический кремний, уголь и пустая порода угля и т. д.   

Фосфатная руда это общий термин для фосфатных минералов, которые могут использоваться в качестве важного химического материала, в основном используемого в медицине, продуктах питания, спичках, красителях, сахаре, керамике, национальной обороне и других отраслях промышленности, а также в качестве важного минерального сырья для добычи. фосфорных удобрений.   Запасы фосфатной руды Китая в настоящее время занимают третье место после Марокко и США, внутреннее распределение фосфатной руды сосредоточено в провинциях Юньнань, Гуйчжоу, Сычуань, Хубэй и Хунань 5, общие запасы составляют около 74,5% страны, фосфатная руда - по образование двух основных типов апатита и фосфорита, причем апатит находится преимущественно в магматических или метаморфических породах в виде кристаллического апатита, фосфорит серо-черный, скрытокристаллического микрокристаллического строения, брекчиевого строения. В настоящее время известно, что фосфорные минералы содержатся в более чем 120 видах, в настоящее время промышленное использование фосфатной руды - это в основном апатит, фактически, для серо-фосфорно-алюминиевого стронция, камня синего железа и т. Д., Из которых более 95% фосфорного элемента преимущественно несколько видов в апатите. Сопутствующих минералов больше. природная фосфатная руда, в основном разные породы и жилы, в частности два типа кремнеземных минералов и карбонатов. Минералы кремнезема — это в основном кварц, квадратный кварц, кремень, опал, глинистая руда или другие силикатные минералы, такие как полевой шпат, слюда и т. д. Карбонаты — это в основном известняк и доломит.   Целью обогащения фосфатной руды является максимальное отделение и удаление примесных минералов, а также улучшение сортности и качества фосфатной руды. Процесс обогащения включает дробление и сепарацию (дробление и дробление), промывку и классификацию (промывку и классификацию), сепарацию и очистку (флотацию, магнитную сепарацию, фотоэлектрическое разделение, прокаливание, разделение тяжелых сред), три основных этапа. Процесс и действие фосфата концентрирование и отбраковка руды следующие. 1. Дробление и разделение Обогащение фосфатной руды требует дробления и измельчения для достижения мономерной диссоциации фосфатных минералов и прожилков, главным образом потому, что фосфатные минералы и различные камни цементируются вместе, исходную руду можно только разбить и измельчить для достижения мономерной диссоциации. Этот этап является основным этапом обогащения фосфатной руды. 2. Классификация промывки водой Фосфатная руда из-за процесса добычи влажной руды, прилипшей к грязи, только после промывки водой для удаления грязи, в то время как промывка водой также может удалять растворимые водные вещества и так далее. Поскольку фосфатная руда после дробления и промывки водой имеет разные размеры частиц, вам необходимо пройти классификационное оборудование, чтобы отсортировать частицы подходящего размера. Только тогда возможно дальнейшее обогащение и очистка. 3. Разделение и очистка После вышеуказанного процесса фосфатная руда переходит на заключительные этапы разделения и очистки, очистка фосфатной руды в основном включает разделение тяжелых сред, фотоэлектрическое разделение, прокаливание, флотацию, магнитную сепарацию. 1) Флотация Флотация в основном имеет положительную и отрицательную флотацию, в основном с использованием фосфатной руды и различных физических свойств руды, использование флотационных агентов для того, чтобы фосфатная руда плавала или тонула, чтобы достичь цели разделения. 2) Магнитная сепарация Использование железосодержащих магнитных минералов в фосфатной руде под действием магнитного сепаратора и немагнитное жильное извлечение фосфатной руды, содержащей железомагнитное разделение минералов. 3)Прокаливание В основном используется для удаления органических веществ, диоксида углерода и части фтора из фосфатной руды, температура прокаливания 400 ~ 1400 ℃, в зависимости от цели. 4)Фотоэлектрическая сортировка В основном фосфатная руда после дробления, использование различий в характеристиках поверхности руды, через сортировщик цвета или сортировщик искусственного интеллекта для сортировки. 5)Сортировка тяжелых материалов Используя разницу в плотности фосфатной руды и других минералов, подбирается среда так, что одна среда плавает, а другая тонет, таким образом достигается обогащение. Вышеописанный способ сортировка фосфоритной руды и приложения очистки, где основная сортировка в основном использует сортировку тяжелыми средами и фотоэлектрическую сортировку (рентгеновская сортировка), небольшое количество флотационных, магнитных процессов и процессов прокаливания. Далее мы подробно остановимся на основном процессе разделения и очистки фосфатной руды. Прежде всего, сортировка тяжелых сред заключается в использовании разницы удельного веса фосфатной руды, доломита и сланца для сортировки, при этом распределение плотности фосфатной руды, доломита и сланца составляет 2,2 г/см³, 2,8-2,9 г/см³, 2,55 ~ 2,65 г/ см³, в реальном процессе сортировки, под влиянием ряда факторов, обогащение фосфатом составляет около 8% или около того доломита, что сильно влияет на обогащение фосфатом после качества.   В то же время некоторые предприятия по добыче фосфатов использовалиРентгеновское оборудование для сортировки, сортировка рентгеновского оборудования аналогична сортировке тяжелых сред, в основном с использованием разницы плотности между минерализованными и неминерализованными материалами для сортировки в процессе добычи на местах, поскольку значение разницы плотности фосфатной руды и связанной с ней руды небольшой, изображения ближе, будут выбрасываться отходы фосфатной руды с высоким содержанием, фактическое применение фосфатной руды не особенно идеально. Текущий этап ситуации и проблемы, с которыми сталкиваются сортировка фосфатной руды, внедрение сортировочной машины с искусственным интеллектом, основным принципом является использование характеристик поверхности фосфатной руды, различий в сортировке, для точной идентификации фосфатной руды, а также поверхности доломита и сланца. текстура, блеск, цвет, форма и другие характеристики тонких различий, составная сортировка, эффект сортировки выше, чем на нынешнем этапе точности и эффективности обогащения фосфатной руды.   Фотоэлектрик Mingde недавно использовал искусственный интеллект машина для сортировки руды,цифровая машина для разделения цветов, сортировка фосфатной руды исходного класса около 20, после обогащения концентрата класса около 30, хвосты в фосфатной руде класса менее 5. полностью способны удовлетворить целевые требования сортировки. В то же время он может гарантировать количество удаленного плохого материала при условии обогащения фосфатной руды, а также учитывать количество хорошего материала, которое будет удалено из хвостохранилищ.   Вот фосфатная руда после сортировки Фотоэлектрический фокус Mingde на области сортировки руды, после длительного периода технического накопления и применения сортировки руд, внедрение четырех серий из более чем 20 продуктов, широко используемых во флюорите, тальке, волластоните, кремнии с высоким содержанием кристаллов, железной руде. , золотая руда, свинцовая и цинковая руда, уголь и пустая каменная порода, ванадиевая руда и почти 100 видов металлических, неметаллических рудных полей сортировки.     Редактировал Джеки

Процесс обогащения и технология различных железных руд Железная болячка технология сортировкиОдновременно разрабатываются технология переработки полезных ископаемых и обогатительное оборудование. Технический уровень оборудования не только отражает технологию переработки полезных ископаемых, но и напрямую влияет на производственный процесс, эффект, эффективность и экономическую выгоду промышленного обогащения руд.Процесс промышленного обогащения руды в основном включает дробление, сортировку, измельчение (шаровая мельница), классификацию (классификатор), сепарацию (гравитационная сепарация, флотация, магнитная сепарация, фотоэлектрическая сепарация), обезвоживание минералов (концентрирование, фильтрация, сушка и т. д.). Конечной целью обогащения является главным образом отделение минералов от пустой породы, чтобы добиться разделения мономеров и осуществить окончательную подготовку к операции разделения.Обогатительное оборудование В основном включает в себя дробилку, питатель, шаровую мельницу, классификатор, вибратор, шейкер, магнитный сепаратор, смесительный ковш, флотационную машину, сепаратор искусственного интеллекта и другое оборудование.Существует много видов железных руд, которые в основном можно разделить на сильные магнитные железные руды и слабые магнитные железные руды, среди которых сильные магнитные железные руды включают магнетит, титаномагнетит и пирротин; К слабомагнитным железным рудам относятся гематит, псевдогематит, лимонит, сидерит и ильменит. В зависимости от характеристик различных железных руд будут использоваться разные процессы обогащения.Ниже представлены в основном процессы обогащения и новые технологии обогащения, применяемые к различным железным рудам.картина1. Обогащение сильных магнитных руд.Сильный магнетит в основном делится на два типа магнетита однотипного и полиметаллического типа.① Обогащение магнетита одного типаМинеральным веществом однотипных магнетитовых руд является преимущественно магнетит. Из-за простоты состава для обогащения обычно используют слабую магнитную сепарацию.В соответствии с пределом размера частиц магнетита 0,2 мм, одноступенчатое измельчение магнитной сепарации применяется, когда размер частиц превышает 0,2 мм; Если он меньше 0,2 мм, применяется двухэтапное измельчение магнитной сепарацией. Если квалифицированные хвосты можно отделить на стадии грубого измельчения, применяется магнитная сепарация с разделительным измельчением. В некоторых регионах с нехваткой воды применяются сухое измельчение и сухая магнитная сепарация.В то же время для получения железорудного концентрата высокого качества обогащение концентрата может осуществляться методами флотации, ударно-тонкого грохочения и т.п.② Обогащение полиметаллического магнетитаПри переработке полиметаллического магнетита в основном состоят из силикатных или карбонатных минералов, связанных с кобальтовым пиритом, халькопиритом и апатитом, можно использовать процесс обратной флотации со слабой магнитной сепарацией, то есть процесс слабой магнитной сепарации используется для извлечения железа, и затем процесс флотации используется для извлечения сульфида или апатита.В соответствии с различными системами реагентов, особенно типами коллекторов, процесс обратной флотации со слабой магнитной сепарацией можно разделить на процесс катионной обратной флотации со слабой магнитной сепарацией и процесс обратной флотации со слабой магнитной сепарацией анионов.картина2. Обогащение слабых магнитных руд.Слабый магнетит также делят на два типа: однотипный и полиметаллический слабый магнетит.① Обогащение одиночной слабомагнитной железной рудыК единичным слабомагнитным железным рудам в основном относятся гематит, сидерит, лимонит и гематит (спекулярит) - сидерит и т. д. Поскольку этот вид минерала включает много видов и имеет широкий диапазон размеров внедренных частиц, метод обогащения также сложен, и гравитационное разделение Часто используются флотация, высокоинтенсивная магнитная сепарация или их комбинированные процессы. В то же время фотоэлектрическая сепарация также может использоваться для обогащения железной руды перед существующим процессом обогащения.Процесс флотации используется для разделения мелких и мелких слабомагнитных железных руд, в основном включая положительную флотацию и обратную флотацию. Среди них процесс положительной флотации применим к кварцево-гематитовой руде без легкой флотации пустой породы, тогда как процесс обратной флотации применим к пустой пустой руде, легко флотируемой.Гравитационная сепарация и магнитная сепарация высокой интенсивности в основном используются для магнетита размером 2-20 мм и средней слабости, а для обогащения руды размером более 20 мм можно использовать тяжелую среду или отсадочное обогащение, а также машину с искусственным интеллектом.Процесс фотоэлектрического разделения применим к рудам с размером частиц 0,5-10 см. Благодаря оборудованию для искусственной интеллектуальной сепарации пустая порода предварительно выбрасывается, железная руда обогащается, измельчение и флотация железной руды уменьшаются, а общие экономические выгоды от рудника улучшаются.② Обогащение полиметаллических слабомагнитных железных рудВ основном это гидротермальные и осадочные гематитовые или сидеритовые руды, содержащие фосфор или сульфид. Такие руды обычно извлекают из минералов железа фотоэлектрическим разделением, гравитационным разделением, флотацией, сильной магнитной сепарацией или их комбинированными процессами, а фосфора или сульфида - флотацией.Гидротермальную апатитсодержащую гематитовую руду и медьсодержащий пирит можно подвергнуть флотации.Осадочную фосфорсодержащую оолитово-гематитовую руду можно отделить от железа флотацией, но обогащение фосфорного концентрата зачастую затруднено, и степень извлечения железа сильно снижается. Можно рассматривать выплавку чугуна с высоким содержанием фосфора и восстановление фосфатных удобрений из стального шлака после удаления крупной пустой породы зерна с помощью сортировочного оборудования с искусственным интеллектом.Вышеупомянутые методы являются обычными методами обогащения руды. Вышеуказанные методы могут быть использованы для справки при переработке и обогащении железной руды. Однако при фактическом обогащении необходимо пройти обогатительные испытания для определения состава и свойств руды, а затем, в соответствии с результатами анализа, фактическими условиями и инвестиционными условиями, настроить разумную технологическую схему, соответствующую собственным условиям рудника.На современном этапе при обогащении рудников в основном применяются гравитационная сепарация, магнитная сепарация, флотация или комбинированный процесс. Однако при развитии процессов обогащения в стране и за рубежом четвертый процесс обогащения - фотоэлектрическое разделение также претерпел почти 20 лет развития, от начальной эпохи разделения цветов до разделения искусственного интеллекта. Среди них представительный бренд «Mingde Optoelectronics» с момента своего создания специализируется на обогащении руды. Типичные продукты фотоэлектрического разделения включают сепаратор цвета руды, сепаратор минерального песка, искусственный интеллектуальный сепаратор и интеллектуальный рентгеновский сепаратор. В области разделения железной руды, чтобы решить проблему трудностей с обогащением руды, улучшить комплексный коэффициент использования шахтных ресурсов, получить общую экономическую выгоду и другие преимущества, он накопил зрелый опыт и применялся к различным металлам. и месторождения неметаллических руд. 

К цветным металлам относятся все металлы, кроме железа и его сплавов, хрома и марганца. Они также делятся на пять категорий: цветные тяжелые металлы, цветные легкие металлы, редкие металлы, драгоценные металлы и полуметаллы. Обычные цветные металлы включают медь, свинец, цинк, алюминий, ванадий, вольфрам, литий, золото, серебро, кремний, редкоземельные элементы и т. д. Цветные металлы являются основными материалами для национального экономического развития, таких как аэрокосмическая, автомобильная, машиностроение, энергетика. , связь, строительство Большинство отраслей промышленности, таких как производство бытовой техники, основаны на материалах из цветных металлов.   Распространение цветных металлов в Китае больше на юге, чем на севере, главным образом в бассейне реки Янцзы. По пространственному распределению рудные месторождения в основном разделены на блоки и пояса. Цветные металлы образуются в процессе охлаждения магмы, и существует множество способов, таких как гравитация, замещение, рекристаллизация и сублимация. Большинство из них встречается в зонах разломов, магматических породах или контактных внутренних и внешних зонах, ядрах складок. С точки зрения оруденения магматические породы являются важным фактором оруденения цветных металлов. Обогащение цветных металлов основано на различии физических и химических свойств различных руд. После дробления и измельчения сырых руд применяется технология переработки полезных ископаемых для отделения минералов от пустой породы с целью удаления или уменьшения вредных примесей. Металлические изделия производятся после плавки. Внутренние процессы обогащения в основном включают гравитационное разделение, магнитное разделение, флотацию и электрическое разделение, например, гравитационное разделение меди, свинца, цинка и т. д.; Магнитная сепарация сульфидных руд; Флотация золота, серебра, меди, свинца, цинка, молибдена и др.; Разделение шеелита и касситерита электросепарацией и выделение тантал-ниобиевой руды. Руды цветных металлов в основном представляют собой полиметаллический симбиоз, а содержания цветных металлов в рудах, как правило, низкие. Только когда будут достигнуты определенные запасы и самый низкий уровень промышленной добычи, они смогут иметь ценность добычи и обогащения. Как правило, для выплавки тонны цветных металлов часто требуется добыча от сотен до десятков тысяч тонн руды. В процессе обогащения большая часть сырой руды непосредственно дробится и измельчается без предварительного выбрасывания хвостов отходов, что приводит к большим мощностям по переработке руды, ограниченным производственным мощностям, высокому потреблению энергии, высоким затратам, большим мощностям по переработке хвостов и большому воздействию на окружающую среду гравитации и процесс электрического разделения на магнитной левитации, снижающий экономическую выгоду от шахты. Тем не менее, AI-сепарация может использовать разницу в характеристиках поверхности руды и различиях в визуализации для непосредственного предварительного захоронения хвостов отходов, обогащения руды для измельчения, снижения затрат на измельчение, электроэнергии для обогащения, реагентов и т. д. С точки зрения снижения энергопотребления ИИ-разделение имеет широкое применение и ценность для промышленных и горнодобывающих предприятий, позволяя обогащать и предварительно утилизировать отходы. Традиционный процесс обогащения и поток цветных металлов Подавляющее большинство цветных металлов обогащается флотационным методом, небольшая часть — магнитной и гравитационной сепарацией, часть — химической или электрической сепарацией. Все существующие процессы переработки полезных ископаемых основаны на физических или химических характеристиках минералов, подлежащих диссоциации, с целью достижения цели выбора квалифицированных концентратов.   При флотационном методе необработанная руда дробится и измельчается для полного отделения минералов. С помощью реагентов полезные минералы присоединяются к пузырькам, а ненужные остаются в пульпе для достижения цели разделения. Для флотационного разделения применяется обычный процесс «одна черновая обработка, две чистки и три очистки». Такие как халькопирит, галенит, сподумен и др. Метод магнитной сепарации использует магнитный принцип минералов и опирается на магнитные поля, чтобы различать минералы с сильным магнетизмом, средним магнетизмом и слабым магнетизмом. Например, халькопирит и вольфрамит отделяются от пустой породы методом магнитной сепарации. При гравитационном разделении некоторые цветные металлы имеют большую плотность, а удельный вес минералов и пустой породы сильно варьируется. Когда минеральные частицы с разным удельным весом движутся в одной и той же среде, они разрыхляются под действием силы тяжести, сопротивления среды и т. д., чтобы достичь цели разделения минералов. Такие как вольфрамит, циркон, касситерит и т. д. Метод электрического разделения в основном использует различную проводимость минералов и пустой породы для разделения минералов с помощью электрического поля высокого напряжения. Такие как разделение шеелита и касситерита, а также разделение тантал-ниобиевой руды и граната. В химическом методе существуют химические различия между минералами икомпоненты. Твердые металлические минералы растворяются в жидкости посредством кислоты, аммиака и других выщелачивателей, например, медная руда в малахите. Раствор медного купороса получают вымачиванием в разбавленной серной кислоте. Обогащенную медь можно получить, заменяя ионы меди ионами железа. Словом, большинство цветных металлов в природе в целом имеют низкосортность. Только путем дробления, измельчения плавающим магнитно-гравитационным электрохимическим методом можно обогатить полезные ископаемые. Однако из-за вышеуказанных процессов в хвостах тратится много электроэнергии и реагентов, что приводит к высоким затратам на отбор. Искусственный интеллект и интеллектуальная система сортировки с помощью рентгеновского излучения Мингде искусственный интеллектуальный сортировщик и Рентгеновский интеллектуальный сортировщик Это две серии продуктов, разработанные с большой концентрацией благодаря техническому накоплению и преимуществам в сочетании со сложными проблемами разделения и обогащения на промышленных и горнодобывающих предприятиях. Он применим к большинству цветных металлов, черных металлов, неметаллов и других металлов, таких как пустая угольная порода и твердые отходы. Он позволяет выбрасывать хвосты, обогащать руду, снижать затраты на измельчение и обогащение, а также увеличивать экономическую выгоду промышленных и горнодобывающих предприятий.   При флотационном методе необработанная руда дробится и измельчается для полного отделения минералов. С помощью реагентов полезные минералы присоединяются к пузырькам, а ненужные остаются в пульпе для достижения цели разделения. Для флотационного разделения применяется обычный процесс «одна черновая обработка, две чистки и три очистки». Такие как халькопирит, галенит, сподумен и др. Метод магнитной сепарации использует магнитный принцип минералов и опирается на магнитные поля, чтобы различать минералы с сильным магнетизмом, средним магнетизмом и слабым магнетизмом. Например, халькопирит и вольфрамит отделяются от пустой породы методом магнитной сепарации. При гравитационном разделении некоторые цветные металлы имеют большую плотность, а удельный вес минералов и пустой породы сильно варьируется. Когда минеральные частицы с разным удельным весом движутся в одной и той же среде, они разрыхляются под действием силы тяжести, сопротивления среды и т. д., чтобы достичь цели разделения минералов. Такие как вольфрамит, циркон, касситерит и т. д. Метод электрического разделения в основном использует различную проводимость минералов и пустой породы для разделения минералов с помощью электрического поля высокого напряжения. Такие как разделение шеелита и касситерита, а также разделение тантал-ниобиевой руды и граната. В химическом методе существуют химические различия между минералами и компонентами. Твердые металлические минералы растворяются в жидкости посредством кислоты, аммиака и других выщелачивателей, например, медная руда в малахите. Раствор медного купороса получают вымачиванием в разбавленной серной кислоте. Обогащенную медь можно получить, заменяя ионы меди ионами железа. Словом, большинство цветных металлов в природе в целом имеют низкосортность. Только путем дробления, измельчения плавающим магнитно-гравитационным электрохимическим методом можно обогатить полезные ископаемые. Однако из-за вышеуказанных процессов в хвостах тратится много электроэнергии и реагентов, что приводит к высоким затратам на отбор. Искусственный интеллект и интеллектуальная система сортировки с помощью рентгеновского излучения Искусственный интеллектуальный сортировщик Mingde и интеллектуальный рентгеновский сортировщик — это две серии продуктов, разработанные с большой концентрацией благодаря техническому накоплению и преимуществам в сочетании со сложными проблемами разделения и обогащения на промышленных и горнодобывающих предприятиях. Он применим к большинству цветных металлов, черных металлов, неметаллов и других металлов, таких как пустая угольная порода и твердые отходы. Он позволяет выбрасывать хвосты, обогащать руду, снижать затраты на измельчение и обогащение, а также увеличивать экономическую выгоду промышленных и горнодобывающих предприятий.    

Наука и технологии возглавляют будущее, эпоху инноваций и созидания. Чтобы способствовать развитию и инновациям в технологии переработки полезных ископаемых, Mingde всегда основывалась на области разделения руды, чтобы интеллектуальная технология переработки полезных ископаемых продолжала позволять, посредством целенаправленных исследований и разработок, полностью поглощать преимущества существующих технологий, специальных вес для запуска тяжелого обогатительного оборудования: сепаратора искусственного интеллекта МАИ-ТД6.Оборудование для обогащения искусственного интеллекта | Интеллектуальные сепараторы Heavy Model Для крупногабаритных руд компания Mingde разрабатывает сверхмощный искусственный интеллект. оборудование для разделения руды, который состоит из системы подачи материала, фотоэлектрической системы, системы управления и системы разделения, применения ускоренной конструкции и интеграции передовых технологий переработки полезных ископаемых для разделения крупногабаритных и высокопродуктивных руд. реализуется.МАИ-ТД6Характеристики продукта:Размер частиц: 3-8 смБыстрый трек: скорость ленты до 2,7 м/сТочность сортировки: 99% Коэффициент выдачи: оптимальное соотношение выдачи 20:1.Производительность сортировки: до 50 тонн в часУспешная разработка этого мощного сепаратора руды может полностью заменить традиционный процесс ручного отбора 38 частей руды, по-настоящему реализовав интеллектуальный процесс разделения крупногабаритной руды. Он значительно повышает эффективность разделения руды, обеспечивает точность разделения руды, отвечает требованиям высокой производительности, экономит затраты на ручной отбор и имеет преимущества единовременной инвестиции и долгосрочной окупаемости, а также обеспечивает надежную техническую гарантию. для горнодобывающих предприятий реализовать «Повышение эффективности и производительности», «Точное производство» и «Интеллектуальную переработку полезных ископаемых». Технические преимущества мощных интеллектуальных сепараторовОчень умный:Он использует технологию Интернета, мониторинг в реальном времени, систему можно самообучаться, обновлять, полностью интеллектуальное и автоматическое производство, без присмотра, эксплуатация оборудования проста.Низкое энергопотребление:Среднее энергопотребление составляет менее 1 кВтч/т.Широкий спектр применения:Применимо ко всем видам разделения крупногабаритной руды, с заметными различиями в руде, оборудование можно разделить, будь то строительство новой шахты или техническая трансформация старой шахты, производство и применение оборудования одновременно в соответствии с различные виды полезных ископаемых, различные модели промышленного и горнодобывающего производства, индивидуальные модели и вспомогательное оборудование. Основанная в 2014 году компания Hefei Mingde оптоэлектронных технологий. , Ltd. — национальное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на интеллектуальных технологиях сортировки и интегрированных рентгеновских решениях. Компания всегда фокусировалась на области разделения руды, в области фотоэлектрического разделения руды, обладая богатым опытом и техническими накоплениями. Существующие сепараторы цвета руды, сепараторы минерального песка, сепараторы искусственного интеллекта, интеллектуальные рентгеновские сепараторы, четыре серии из более чем 20 продуктов. В области исследований и разработок продуктов фотоэлектрического разделения руды по различным типам основных патентов получено более 80 наименований. Компания самостоятельно разработала сепаратор руды с искусственным интеллектом и сепаратор рентгеновского интеллекта, реализовала промышленное применение различных видов полезных ископаемых, область применения разделения металлов (золото, серебро, медь, ванадий, алюминий, марганец, молибден и т. д.). .), неметаллические (флюорит, тальк, волластонит, калиевый полевой шпат, кварц, кальцит, барит и др.), прочие (фосфатные руды, уголь и пустая порода, остатки плавки) и другие около 100 видов металлических, неметаллических рудные предприятия, продукция экспортируется в страну и за границу, в области разделения руды внутри страны имеет сильное техническое преимущество. Компания всегда придерживается производственной концепции «Передовые технологии и инновации» и поставляет высококачественное оборудование для разделения руды клиентам в стране и за рубежом. В новую эпоху компания продолжит придерживаться «Честности достижений морального совершенства, морального совершенства», миссии предприятия, придерживаться инноваций и развития, решать проблемы сортировки отечественных промышленных и горнодобывающих предприятий.

Сепаратор минералов с искусственным интеллектом Mingde Сортировка флюорита Флюорит, также известный как плавиковый шпат, основной компонент фторида кальция, более широко используется, например, в сталелитейной промышленности в качестве флюса, в фарфоровой эмали для улучшения цвета и флюса, в области оптики для линз, флюоритового концентрата кислотного класса. может быть использован для производства плавиковой кислоты, почти так же является основным источником элементарного фтора.   Китай как крупнейший в мире производитель и потребитель плавикового шпата, запасы плавиковой руды в Китае являются первыми в мире, запасы плавиковой руды относительно сконцентрированы, из которых на Чжэцзян, Хунань, Внутренняя Монголия приходится около 72% внутренних запасов, эти запасы относительно сосредоточены в несколько крупных месторождений, отечественные характеристики плавикового шпата: монотипные месторождения плавикового шпата, меньше запасов, более бедная руда, менее богатая руда и плавиковый шпат, связанный с рудой, большие запасы, труднее выбрать руду, легче обогащать руду меньше. Ценность использования флюоритовой руды сильно ограничена. На данном этапе отечественные методы обогащения флюоритовой руды в основном представляют собой следующие, выбранные вручную, гравитационное (отстойное) и флотационное обогащение. Среди них ручная сортировка, в основном, на границах флюорита и жилы, легкая сортировка флюорита, гравитационное разделение в основном выбирается для лучшего вкуса, размер частиц в флюоритовой руде 6-20 мм, флотация в основном предназначена для отделения флюорита в кварце, барите, кальцит и другие жильные минералы должны быть измельчены до -200 меш ниже сортировки.   Все вышеперечисленные виды сортировки имеют очень ограниченные ограничения, эффективность ручного отбора низкая, высокие затраты на персонал; требования к классу гравитационного разделения, могут быть выбраны высокие требования к исходному флюориту; затраты на флотацию высоки, ущерб окружающей среде. В процессе стоимость, использование ресурсов, экономическая эффективность и другие аспекты нуждаются в срочной модернизации.   Затем мы должны упомянуть сегодня, чтобы поговорить о появляющемся оборудовании для сортировки руды - машине для сортировки руды с искусственным интеллектом, идеально совместимой с содержанием процесса ручного + гравитационного разделения, при этом уменьшая количество флотационной руды посредством сортировки, а также для решения проблемы машина для сортировки по цвету, сортирующая точность флюорита, не высока.   Основная область применения сортировочная машина с искусственным интеллектом это промышленные и горнодобывающие предприятия, в основном использующие видимый свет для сортировки, использующие зрелые средства искусственного интеллекта, способные сортировать на глаз, чтобы увидеть различные различия в руде, такие как цвет, форма, текстура, текстура, отражательная способность и другие характеристики, сортировка представляет собой составную однократную сортировку в сочетании с различными функциями для создания модели, в искусственном интеллекте для сортировки хорошего материала и хвостового материала, а также для устранения ограничений машины для сортировки по цвету. может быть основано только на одном цвете для различения . Особенно во флюоритовой руде из-за ее разных цветов и разных форм кристаллов, таких как октаэдрическая, кубическая, зернистая, виноградная, сферическая и другие характеристики с большими различиями, а также сложность сортировки, применение машины искусственного интеллекта является многообещающим.   Ящик для сортировки флюорита Прежде всего, машина для сортировки руды с искусственным интеллектом по сравнению с ручной сортировкой имеет преимущества высокой стабильности и большого масштаба сортировки; по сравнению с гравитационным разделением, флюорит высокого качества флюорит низкого качества, размер частиц 0,3-10 см, может быть отсортирован, что нарушает ограничения гравитационного разделения; по сравнению с флотацией, флюорит при дроблении и диссоциации может поступать непосредственно в машину для сортировки руды с искусственным интеллектом, предварительно выбрасывать отходы флюоритовой руды, сортировать флюоритовый концентрат и выбрасывать отходы в исходную руду. Флюоритовый концентрат можно продавать напрямую, а отходы камня можно быть засыпаны или проданы как строительный материал; для флюоритовой руды, которую нелегко диссоциировать, мы можем отсортировать высокие сорта для обогащения и выбрасывать отходы непосредственно для более низких экономических сортов, что уменьшает количество руды для флотации и экономит затраты на флотацию, а при В то же время сокращается объем и стоимость обработки хвостов после флотации.   Фотоэлектрическая машина для сортировки руды с искусственным интеллектом Mingde, предназначенная для промышленных и горнодобывающих предприятий, может адаптироваться к требованиям высокой запыленности, сильного загрязнения, высокой коррозии и других суровых условий. В то же время, чтобы повысить комплексное использование и экономическую ценность флюоритовой руды, снизить требования к качеству горных работ, фотоэлектрические Mingde для решения проблем сортировки промышленных и горнодобывающих предприятий помогают двигаться вперед.

Технология фотоэлектрического разделения способствует управлению рисками хвостохранилищВ начале ноября Государственное управление горной безопасности издало уведомление об общем плане управления скрытыми рисками в хвостохранилищахВвиду скрытых рисков при обработке хвостохранилища в документе выдвигается принцип организации и реализации мер в соответствии с местными условиями, комплексных мер, уделяя особое внимание ключевым моментам и реализуя их шаг за шагом, закрывая пруд. и отменить количество, устранить риски, нести ответственность, усилить управление, рассматривать в целом и продвигаться комплексно, в соответствии с уровнем риска, осуществлять управление рисками хвостохранилища партиями и годами и стремиться достичь на уровне 2026 года по всей стране завершено строительство около 200 «надземных складов», 700 складов без основного производства и эксплуатации, а также давно несуществующих хвостохранилищ и хвостохранилищ со скрытой опасностью высокого риска.По неполным статистическим данным, в настоящее время в нашей стране хвостохранилища и запасы пустой породы, нерудные шахты (кроме добычи угля) каждый год около 1 миллиарда тонн пустой породы, накоплено более 10 миллиардов тонн; Ежегодно на металлургические рудники поступает около 3 миллиардов тонн пустой породы, а накопленный запас твердых промышленных отходов, таких как пустая порода и хвосты, достиг более 70 миллиардов тонн и постоянно увеличивается. Если твердые отходы шахт невозможно выгружать и хранить с научной точки зрения, они уничтожат леса, займут землю, загрязнят воду и окружающую среду и даже станут причиной серьезных аварий.В настоящее время с учетом хвостов и пустой породы образование и использование хвостов и пустой породы можно максимально сократить в производственном звене за счет открытого исходного кода и регулирования существующих хвостов и пустой породы за счет того, как их можно использовать. для достижения использования.Утилизация хвостовВ основном это делается для увеличения извлечения ценных компонентов из хвостов и повышения экономической выгоды от хвостохранилищ.1) хвосты разделяются с помощью оборудования фотоэлектрической сепарации. В целях значительного увеличения коэффициента комплексного использования хвостов хвосты обогащаются металлическими рудами до достижения рентабельного горнодобывающего качества. Неметаллические руды отделяются с помощью оборудования, а пустая порода предварительно отливается для отделения неметаллических руд, имеющих экономическую ценность.(2) усилить растительный покров и управление горными землями, а также снизить экологический ущерб и воздействие посредством мелиорации и облесения.Использование пустой породы1) в пустой породе также есть некоторые металлические руды с высокой ценностью, которые имеют высокую ценность для переработки, и содержание часто выше, чем соответствующее качество первичной руды, например, обогащение и извлечение золота с помощью химической смешанной флотации, сульфида измельчение концентрата, цианидное выщелачивание, фотоэлектрическое разделение и т.д.2) он может засыпать шахту пустой породой и использовать ее в качестве материала для заполнения шахты.Одним словом, с точки зрения очистки хвостохранилища и производства хвостохранилищ экономическая выгода является руководством, а внедрение и использование новых технологий является руководством. Это может снизить сложность и стоимость очистки хвостохранилищ, повысить комплексную ценность использования рудника, уменьшить долгосрочное воздействие на окружающую среду и сэкономить много ресурсов. обработка хвостов расходы.Рентгеновская интеллектуальная сортировочная машинаКомпания оптоэлектронных технологий Хэфэй Минде. , Ltd. — национальное высокотехнологичное предприятие, занимающееся интеллектуальными технологиями сортировки и интегрированными рентгеновскими решениями. Компания всегда фокусировалась на области разделения руды, исследованиях и производстве сепараторов цвета руды, сепараторов искусственного интеллекта, интеллектуальных рентгеновских сепараторов, которые могут применяться почти к 100 видам приложений для разделения металлических и неметаллических руд. Ее технология фотоэлектрического разделения является не только инновацией в технологии переработки полезных ископаемых, но также оказывает далеко идущее влияние на всю отрасль и горнодобывающее звено, такое как шахта, шахта, хвостохранилище и так далее.Ценность и преимущества фотоэлектрической сортировкиПутем физического разделения, используя для разделения разницу характеристик поверхности руды или разницу внутренней плотности. По сравнению с традиционной флотацией, измельчением и разделением хвостов на суспензию, с которой трудно справиться, глубоким экологическим ущербом, фотоэлектрическим разделением материалов со спецификациями 0,3 см или более, хвосты отходов после разделения могут быть непосредственно использованы в качестве засыпки и строительства. материалов, что снижает сложность переработки хвостов, повышает экономическую ценность рудника и косвенно продлевает срок службы рудника. В то же время в соответствии с тенденцией политики горнодобывающей промышленности, значительно сокращая производство хвостов.

Как выбрать руду сортировщик цветов? Сортировщик по цвету как высококачественное оборудование для сортировки материалов в настоящее время широко используется в рудной, сельскохозяйственной, пищевой, нефтяной, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности, значение его существования заключается не только в экономии времени, энергии, высокой эффективности, но и может значительно улучшить использование ресурсов для достижения больших экономических и социальных выгод.   Как правильно выбрать цветокорректор? Это решается спросом. Основная проблема, связанная с производительностью оборудования, эффектом сортировки, применимым диапазоном размера частиц, типом сортировки, стабильностью оборудования, сроком службы, ценой и другими многочисленными факторами, в конечном итоге сводится к тому, как комплексная стоимость оборудования. Как известное предприятие, глубоко укоренившееся в Хэфэе, столице цветных сортировщиков, Mingde Optoelectronics активно занимается сортировкой руд с 2014 года, проводя независимые самостоятельные исследования цветных сортировщиков, интеллектуальных сортировщиков руд X-light и искусственного интеллекта. машина с полностью независимыми правами интеллектуальной собственности. В течение этого периода, в соответствии с непрерывным накоплением всех видов опыта сортировки руды, Mingde photoelectric постоянно инвестировала в разработку и производство оборудования, всегда поддерживала технические инновации и постепенно запускала большой объем производства, высокую точность и высокую стабильность сверхэкономичных моделей. . Как выбрать производителя с техническими преимуществами для сортировки руды? В качестве старшего производителя сортировки руды Mingde Optoelectronics запустила сортировочную машину с искусственным интеллектом на основе искусственного интеллекта, которая переносит сортировку руды с эпохи сортировки по цвету 2.0 на эпоху сортировки по многомерным характеристикам 3.0, преодолевая ограничения сортировки по цвету. Сортировочная машина по цвету до сортировочной машины с искусственным интеллектом. Развитие от 1 до N, от сортировочной машины по цвету можно сортировать только по цвету, до сортировочной машины с искусственным интеллектом по многомерным характеристикам руды, таким как текстура, цвет, форма, цвет, блеск и другие невооруженным глазом видимые характеристики дифференциации прогресса. Машина искусственного интеллекта можно все извлекать, учиться, моделировать, сортировать. Таким образом, происходит значительное улучшение персонализации сортировки, диверсификации сортировки и эффективности сортировки. Хороший продукт должен быть одобрен рынком. Наш Фотоэлектрический Минде Сортировочная машина с искусственным интеллектом спустя почти 3 года, в проекте, исследованиях и разработках, производстве, применении после слоев привратников, теперь широко используется в тальке, магнезите, волластоните, промышленном кремнии, золотой руде, флюорите, литиевой руде и других предприятиях , чтобы решить все виды проблемы с сортировкой руды. Сортировочная машина для руды как высокоточная машина, используемая в некоторых отдаленных районах и сложной рабочей среде, сталкивающаяся с различными испытаниями, особенно важна совершенная система послепродажного обслуживания, известный фотоэлектрический как известный старый производитель фотоэлектрической сортировки, мы всегда в первую очередь придерживаться пользователя, концепции обслуживания сердечного сопровождения и практических действий для достижения наших обязательств, своевременно открыть более десяти офисов в стране. Мы создали более десяти офисов в стране, чтобы реагировать на потребности клиентов и обеспечить пунктуальность и своевременность послепродажного обслуживания.

Долгий срок службы сепаратора минералов следует регулярно поддерживать. У каждой машины свой срок службы, но мы иногда обнаруживаем, что он на самом деле не так уж и велик, врет ли производитель? Нет, машина похожа на человеческое тело: люди будут болеть, им нужно будет выздоравливать, машина такая же, машина будет повреждена, ей потребуется обслуживание. Машина будет повреждена, ей потребуется обслуживание. Здесь инженер по сортировке цветов здесь для большинства пользователей фотоэлектрических устройств, чтобы предоставить оптическая сортировочная машина методы ежедневного обслуживания, выполните следующие действия, машина для сортировки руды может поддерживать более длительный срок службы.1, пыль скребком для золы удаленаРаз в неделю с помощью зольного очистителя пневматический пистолет очищать от пыли скребком из кожи (волосяной) щеткой; Раз в месяц проверяйте, работает ли кожаная (волосная) щетка плавно, если она ослаблена, затяните свободное положение. Используйте определенный период времени, если щетка для кожи (волос) мягкой кожи (волос) наклонена в одну сторону, вы можете снять щетку для кожи (волос) вверх и вниз, чтобы отрегулировать ее, и продолжать использовать.2. Удаление пыли из сортировочной комнаты.　Машина для сортировки цветов сортируя внутреннее и наружное стекло, например пыль (обычно это сортировочная комната перед стеклом), протирайте чистой мягкой тканью, смоченной спиртом, проверяя, нормально ли работает скребок для золы. Когда поверхность стекла полностью сухая и чистая, производится сортировка по цвету.3, дренажный фильтрВсе части пневматического питания фильтрующего устройства машины должны выполнять тщательный дренаж (не менее 2 раз в смену), чтобы предотвратить попадание всех видов примесей в основные компоненты машины и не повредить машину, чтобы не вызвать ненужные потери.4. Техническое обслуживание перед каждым использованием.Проверить сортировщик цветов, воздушный компрессор, резервуар для хранения воздуха, фильтр и другие детали не повреждены, нет незакрепленных деталей, очищается пыль и дренаж различных частей.5、Проверка в работеПроверьте индикацию сигнала (включая индикацию работы, индикацию тревоги) и действие распылительного клапана во время работы сортировщика цветов.6. Техническое обслуживание после остановки работы.Пожалуйста, используйте пневматический пистолет для очистки вибратора (особенно материала, сконденсированного в ковше вибратора), внутренней части корпуса, приемного бункера и щетки для очистки пыли. Примечание: При очистке приемного бункера пневмопистолетом категорически запрещается продувать пневмопистолет непосредственно в отверстие сопла. В противном случае это приведет к повреждению распылительного клапана!Ежемесячно: Проверьте фильтрующий элемент; проверьте чистоту щетки для очистки пыли. Меры предосторожности для помещений с повышенной влажностью(1) В южном регионе высокая влажность, поэтому клиентам рекомендуется установить два фильтра влажности.(2) пользователь, в зависимости от места, должен сливать воду не реже одного раза в два часа, в противном случае влага, попадающая в машину, сократит срок ее службы.(3) каждый фильтр в газовом контуре (включая внутреннюю машину) своевременно проверяйте состояние дренажа и время от времени заменяйте фильтрующий элемент.(4) тщательное техническое обслуживание для обеспечения нормальной работы машины, а также может эффективно продлить срок службы машины. Предупреждение: При очистке или замене различных частей машины сначала выключите питание с помощью кнопки включения/выключения, а затем переведите воздушный переключатель на боковой стороне основного блока в положение «Выключено», прежде чем выполнять очистку или замену. Примечание. Не прикасайтесь к объективу камеры CCD интеллектуального сортировщика цветов CCD, если настройка и настройка неверны, это повлияет на эффект выбора цвета.